水冷循環(huán)冷凍機(jī)

冷水機(jī)主要行業(yè)：

工業(yè)制冷機(jī)廣泛用于中空調(diào)制冷、工業(yè)模具冷卻、電鍍液制冷、氧化槽制冷、海水族魚缸制冷，豆槳冷凍、冷庫冷凍等等。

膠制品冷水機(jī)、五金冷水機(jī)、化工冷水機(jī)、電子凍水機(jī)、食品保鮮凍水機(jī)、激光雕刻冷卻機(jī)、真空鍍膜冷水機(jī)、超聲波清洗冷水機(jī)、酒店制冷機(jī)、寫字樓作中央空調(diào)螺桿式冷水機(jī)，塑膠降溫冷卻機(jī)、食品保鮮凍水機(jī)、浴池升降溫冰水機(jī)，醫(yī)療儲存制冷機(jī)、激光技術(shù)冷水機(jī)、焊接冷水機(jī)、塑料成型冷水機(jī)、注塑冷水機(jī)、擠塑冷水機(jī)、吹瓶冷水機(jī)、熱力塑型冷卻機(jī)、機(jī)械切削加工冷水機(jī)、非切削加工冷水機(jī)、鑄造冷水機(jī)、表面處理凍水機(jī)、電鍍冷水機(jī)、氧化冷水機(jī)、電泳冷水機(jī)、醫(yī)療設(shè)備制冷機(jī)、電子行業(yè)冷水機(jī)、電路板生產(chǎn)冷水機(jī)、電子蕊片制造冷水機(jī)、化工凍水機(jī)、造紙冷卻機(jī)、制藥業(yè)冷水機(jī)、食品加工業(yè)冷凍機(jī)、鋁型材冷水機(jī)、鋁合金冷水機(jī)、鋼化玻璃冷水機(jī)、鍍膜玻璃生產(chǎn)冷水機(jī)、超聲波清冼冷水機(jī)、首飾加工冷水機(jī)、皮革冷水機(jī)、皮草加工冷水機(jī)、油墨生產(chǎn)冷水機(jī)、印刷等產(chǎn)業(yè)冷水機(jī)。

水冷循環(huán)冷凍機(jī)制冷原理

壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，使低溫低壓的氣態(tài)制冷轉(zhuǎn)為高溫高壓的氣態(tài)制冷劑進(jìn)入冷凝器，冷凝內(nèi)的制冷制部份熱量被被外置冷卻水/散熱風(fēng)扇排出冷凝器，制冷劑放熱后液化為高溫高壓液態(tài)流出，經(jīng)過干燥過濾器干燥過濾后，流入膨脹閥進(jìn)行節(jié)流（迅速降溫的過程）、降壓，制冷劑液化為低溫低壓的液態(tài)進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換，低溫低壓的液態(tài)冷媒吸收蒸發(fā)器外周圍介質(zhì)（水、油）熱量，吸熱過程中冷媒溫度保持不變，體積發(fā)生變化，吸熱后的低溫壓的液壓制冷劑氣化為低溫低壓的氣態(tài)制冷劑進(jìn)入到壓縮機(jī)，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，被壓縮成高溫高壓的氣態(tài)，進(jìn)入冷凝器，從而實(shí)現(xiàn)制冷循環(huán)的整個過程。

水箱或水池的正確降溫方法

企業(yè)的大型加工生產(chǎn)設(shè)備都會配有循環(huán)水箱或外置水池，在加工過程，工廠里的加工生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生高溫而影響生產(chǎn)效益，甚至有些設(shè)備溫度高到的高溫時會自動停機(jī)或出現(xiàn)其它意外事件，無論何種情況下生產(chǎn)都會受到惡劣的影響，很多企業(yè)都會采用常溫的自來水去對加工生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行隆溫，這樣的方法對某些加工生產(chǎn)設(shè)備不會產(chǎn)生多大的效果，也不會達(dá)到理想的加工進(jìn)程，建議使用循環(huán)水制冷設(shè)備，我們將水箱或水池里的水通過水泵抽到制冷設(shè)備中進(jìn)行制冷，待水箱或水池的水降到所需要的水溫時再將制冷后的水抽入需要降溫的加工設(shè)備中進(jìn)行降溫，使加工產(chǎn)生設(shè)備的溫度保持在所需要的溫度范圍，生產(chǎn)設(shè)備的加工進(jìn)程得以改善，從而大大提高了生產(chǎn)效率。

機(jī)組分類

1.根據(jù)水冷型原理得出：冷煤會將蒸發(fā)器內(nèi)水的高溫吸收進(jìn)入冷凝器（殼管式）內(nèi)，其冷凝器部件內(nèi)的高溫冷煤需要散熱，如利用外部冷卻水塔的循環(huán)水來對冷凝器內(nèi)的高溫冷煤的熱量進(jìn)行散熱，這是利用水的方式對冷凝器進(jìn)行散熱，之所以叫做水冷循環(huán)冷凍機(jī)。

2.根據(jù)風(fēng)冷型原理得出：冷煤會將蒸發(fā)器內(nèi)水的高溫吸收進(jìn)入冷凝器（翅片式）內(nèi)，其冷凝器部件內(nèi)的高溫冷煤需要散熱，如利用風(fēng)扇來散熱將高溫冷煤的熱量排出機(jī)外，這是利用風(fēng)扇排風(fēng)的方式對冷凝器熱量進(jìn)行散熱，之所以叫做風(fēng)冷式冷水機(jī)。

3.根據(jù)外型得出：這是在外行人仕或從不專業(yè)的角度去命名，無論是水冷式或都是風(fēng)冷式，小型機(jī)型都是與機(jī)箱的方式組裝而成，所以也可以就做“箱形冷水機(jī)、箱體式冷水機(jī)或冷水箱”。

4.根據(jù)結(jié)構(gòu)得出：此款設(shè)備較為特別，散熱方式利用外部冷卻水塔的循環(huán)水來對冷凝器內(nèi)的高溫冷煤的熱量進(jìn)行散熱，而沒有風(fēng)冷式的，無外殼（機(jī)箱），之所以就做開放式冷水機(jī)。

5.根據(jù)壓縮機(jī)的原理得出：壓縮機(jī)（機(jī)組的主要部件）利用一個主動轉(zhuǎn)子（螺桿）和兩個星輪的嚙合產(chǎn)生吸氣、壓縮、排氣三個連續(xù)過程是靠轉(zhuǎn)子、星輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生周期性的容積變化來實(shí)現(xiàn)冷煤的運(yùn)行，之所以稱之為螺桿式冷水機(jī)。其散熱方式有兩種：一種是利用外部冷卻水塔的循環(huán)水來對冷凝器內(nèi)的高溫冷煤的熱量進(jìn)行散熱，這是利用水的方式對冷凝器進(jìn)行散熱，也可以叫做水冷螺桿式冷水機(jī)。另一種是利用風(fēng)扇排風(fēng)的方式對冷凝器熱量進(jìn)行散熱，也可以叫做風(fēng)冷螺桿式冷水機(jī)。

風(fēng)冷式冷水機(jī)與水冷循環(huán)冷凍機(jī)的區(qū)別

工業(yè)冷水機(jī)分為水冷式工業(yè)冷水機(jī)和風(fēng)冷式工業(yè)冷水機(jī)，他們兩者的區(qū)別主要在于冷凝器的不同。水冷冷水機(jī)的冷凝器主要通過循環(huán)冷卻水來帶走熱量，因此水冷冷水機(jī)的冷凝器也通常稱為水炮。與水冷式不同，風(fēng)冷式工業(yè)冷水機(jī)采用風(fēng)扇做為散熱。通常采用翅片式的冷凝器，翅片其實(shí)是指鋁片，即將需要換熱的部位采用外部安裝鋁片，以達(dá)到散熱，再通過強(qiáng)力風(fēng)扇將熱氣抽出。所以當(dāng)車間溫度較高時，風(fēng)冷式冷水機(jī)除本身會受到影響外（冷凝器溫度過高會直接導(dǎo)致工業(yè)冷水機(jī)高壓報(bào)警，制冷能力下降），對車間溫度也會有直影響。水冷循環(huán)冷凍機(jī)的優(yōu)點(diǎn)顯而易見。水冷式工業(yè)冷水機(jī)需要冷卻水塔循環(huán)冷卻水來降溫，因此要使用水冷冷水機(jī)需要安裝冷卻水塔、冷卻水循環(huán)水泵、管道，較為繁瑣。相比較風(fēng)冷式工業(yè)冷水機(jī)，可方便移動相形見絀。但大多數(shù)情況下的工廠都是已經(jīng)有配備冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的。

機(jī)組性能

   采用多個壓縮機(jī)并聯(lián)使用，每個壓縮機(jī)自帶一個獨(dú)立的冷水回路，即蒸發(fā)器、冷凝器也完全獨(dú)立；所有壓縮機(jī)由統(tǒng)一的微電腦控制系統(tǒng)控制，逐個開、關(guān)機(jī)，相互之間發(fā)揮精致，加上九井品牌機(jī)全部采用進(jìn)口原裝正品制作，單機(jī)故障率極低，綜合以上原因，可以保證該系列機(jī)有著高度穩(wěn)定的性能，在長年連續(xù)運(yùn)行情況下之。

水冷循環(huán)冷凍機(jī)應(yīng)用范圍

本機(jī)適用于塑膠制品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗、酒店、寫字樓作中央空調(diào)，浴池升降溫，醫(yī)療儲存、激光技術(shù)、焊接、塑料成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型、機(jī)械切削加工、非切削加工、鑄造、表面處理、電鍍、氧化、電泳、醫(yī)療設(shè)備、電子行業(yè)、電路板生產(chǎn)、電子蕊片制造、造紙、制藥業(yè)、食品加工業(yè)、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產(chǎn)、首飾加工、皮草加工、油墨生產(chǎn)、印刷等產(chǎn)業(yè)。范圍覆蓋整個工業(yè)的生產(chǎn)，且經(jīng)過我公司的研發(fā)人員有針對性的對各行業(yè)進(jìn)測試，其效果可以和國外引進(jìn)的相同設(shè)備媲美。
配置說明
   針對于各個行業(yè)使用的不穩(wěn)定性，我公司研發(fā)部門人員在制冷機(jī)生產(chǎn)加工過程中也根據(jù)不同使用要求，選用了不同品牌的核心部件，壓縮機(jī)的選擇上，我們由始至終均以進(jìn)口品牌為主。

壓縮機(jī)

日本品牌：大金系列、三洋系列、松下系列；法國品牌：泰康系列；美國品牌：谷輪系列、美優(yōu)樂系列；中華臺北品牌：復(fù)盛系列、漢鐘系列；德國品牌：比澤爾系列等。

冷凝器和蒸發(fā)器

在款式上有殼管式、翅片式、盤管式，而在那他的選材上有銅管、鈦合金、不銹鋼、硫酸鋼。

循環(huán)水泵

我們也根據(jù)不同行業(yè)的不同需求采用不同品牌和材質(zhì)，臺灣的源立、源欣、源和、源申等，南方不銹鋼泵，奧克蘭、德國威樂等。

電器

LG、施耐德、西門子等，

控制系統(tǒng)

   微電腦板、單模塊、PLC等，邦普、捷科等都是行業(yè)上被高度認(rèn)可。

為了加強(qiáng)冷水機(jī)在使用過程中的穩(wěn)定性和保障，日歐在生產(chǎn)加工過程中積極的導(dǎo)入了歐盟質(zhì)量體系管理認(rèn)證，在供應(yīng)商的選擇上對產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控步步為營，且在負(fù)荷上嚴(yán)格規(guī)范，在機(jī)組的性能上增加了缺相,逆相保護(hù)裝置、電機(jī)過載保護(hù)裝置、高低壓壓力保護(hù)裝置、缺水自動報(bào)警裝置、溫度過低、防結(jié)冰保護(hù)裝置。

水冷循環(huán)冷凍機(jī)根據(jù)用戶的使用要求、使用環(huán)境、以及使用方法而研發(fā)的一款循環(huán)液體溫度控制設(shè)備，液體流過水冷循環(huán)冷凍機(jī)的蒸發(fā)器（換熱器）進(jìn)行熱交換，使循環(huán)液體能快速降溫，從而到達(dá)所需要降的溫度值。在產(chǎn)生加工過程中，冷水機(jī)的應(yīng)用較為廣泛，各行業(yè)的使用方法不同、使用環(huán)境不同、以及使用要求不同而需求設(shè)備的類型不同，而在制冷行業(yè)中對此款制冷溫度控制設(shè)備俗稱為水冷循環(huán)冷凍機(jī)，我公司可以根據(jù)用戶的實(shí)際需求制定超低溫型或非標(biāo)機(jī)型（-65℃～30℃）的水冷循環(huán)冷凍機(jī)以滿足用戶所需。

品牌宗旨

   “買正品—選九井”熱枕歡迎新老客戶選用九井牌JRW水冷式系列水冷式水冷循環(huán)冷凍機(jī)、JRA風(fēng)冷式系列風(fēng)冷式水冷循環(huán)冷凍機(jī)。本公司鄭重承諾：本公司所有配件源于原廠家原裝新品及原裝進(jìn)口，如有用戶發(fā)現(xiàn)我公司使用二手壓縮機(jī)以及其它二手配件的偽劣產(chǎn)品。以“買一陪十”的陪嘗制度對用戶進(jìn)行陪嘗。

售后服務(wù)

1.本公司所有設(shè)備：一年免費(fèi)保修、終生維護(hù)（人為、易損件及不可抗拒因素除外）

2.接到客戶書面設(shè)備維修通知書后，廣東省內(nèi)36小時響應(yīng)到場維修，廣東省外72小響應(yīng)到場維修。

3.保修期過后可另行服務(wù)協(xié)議，用戶在使用設(shè)備的生產(chǎn)過程中得到有效的保障。

3.本公司提供全天24小時的免費(fèi)技術(shù)支持。服務(wù)熱線：13612920046

水冷循環(huán)冷凍機(jī)技術(shù)參數(shù)Water-cooled chiller technical Parameters                                        

注：1。制冷壓縮機(jī)：承受高溫度為45℃、使用制冷劑為R22。 Refrigeration compressor: Supporthighest temperature  45 ℃、Refrigerant R22 for use

2。螺桿式冷水機(jī)能量自動控制為100%-75%-50%-25% 。Screw water chillers energy automatic control for 100%-75%-50%-25% 。

3。蒸發(fā)溫度入水12℃、蒸發(fā)溫度出水7℃。冷凝溫度入水30℃、冷凝溫度出水35℃。Evaporationtemperature into the water 12 ℃、Evaporation temperaturewater 7 ℃、Cooling water temperature into 30 、Cooling water temperature for 35。

4。CRW-15～CRW-60用戶可以制定開放式機(jī)組,性能參數(shù)與同型號箱體冷水機(jī)一致.The user can formulate opentype Cold water machine, performance and theCold water machine consistent

5。以上參數(shù)如有變更，恕不另行通知。The above parameters aresubject to change without prior notice.