熱擠壓潤滑劑

金屬的熱擠壓是重要的金屬成型工藝。由于金屬熱擠壓是在高溫、高壓下進(jìn)行，因此采用合適的潤滑劑，這是能否實(shí)現(xiàn)擠壓變形的先決條件，也直接影響到能量和工模具的消耗，影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。

歷史上曾采用過各種潤滑劑，如油脂、礦物油、滑石、石墨等，結(jié)果都不很理想。液體潤滑劑在擠壓過程中很容易從模孔中流失，而固體潤滑劑的使用則加速了模具的磨損。熱擠壓模具的失效，主要是破裂、磨損、沖刷腐蝕、過熱和熱疲勞裂紋等原因造成的。模具的潤滑條件對模具壽命有很大的影響。

駿業(yè)品牌的JONYE高溫潤滑劑，熱擠壓潤滑劑對環(huán)境和人體無毒無害。對金屬具有高化學(xué)惰性。在整個(gè)熱加工過程中不會(huì)對金屬表面造成化學(xué)腐蝕。

過去由于新材料的研發(fā)等技術(shù)因素的限制，潤滑劑的使用不當(dāng)，往往會(huì)導(dǎo)致制品表面污染，以及潤滑劑可能流入制品中心，形成更加明顯的“擠壓縮尾”。近年來，各國為了能在擠壓力有限的擠壓機(jī)上擠壓大且復(fù)雜的硬鋁合金型材，同時(shí)也為了提高擠壓速度以及獲得組織性能較均勻的擠壓材，對潤滑擠壓方法進(jìn)行了較廣泛的研究，并由于在工模具結(jié)構(gòu)、潤滑劑研究方面的突破，潤滑擠壓法有了很大的發(fā)展，應(yīng)運(yùn)而生了JONYE高溫潤滑劑。 特別是針對鋁型材在高溫?cái)D壓過程中，模具工作帶會(huì)出現(xiàn)劃痕等問題，噴涂JONYE高溫潤滑劑，常溫狀態(tài)下可防止工作帶表面生銹，長時(shí)間預(yù)熱期可保護(hù)工作帶表面不發(fā)生脫碳和氧化，維持工作帶表面的原始硬度，不產(chǎn)生軟點(diǎn)和軟帶，擠壓時(shí)可增加與模具間的潤滑，減小與模具間的摩擦，避免模具阻滯和壓塌，使產(chǎn)品生產(chǎn)更為暢順，減小波紋的產(chǎn)生，提高產(chǎn)品的光滑度，防止粘結(jié)，避免粘模，粘鋁，減小修理模具次數(shù)，延長模具使用時(shí)間。替代傳統(tǒng)高污染產(chǎn)品，質(zhì)量更優(yōu)良，并無煙，無油，，高環(huán)保，可營造舒適，干凈生產(chǎn)車間，工人操作方便簡易，品質(zhì)長久，深受操作工人喜愛，從而也解決工廠因?yàn)檫^去的污染氛圍環(huán)境招工難問題，也節(jié)約成本，同時(shí)響應(yīng)了國家高環(huán)保政策，低碳生活要求。