一、 設(shè)備基本原理及主要用途

1. 1. 設(shè)備用途

適用于電子陶瓷與高溫結(jié)構(gòu)陶瓷的燒結(jié)、玻璃的精密退火與微晶化、晶體的精密退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米材料的燒結(jié)、金屬零件淬火及需快速升溫工藝要求的熱處理，應(yīng)用于電子元器件、新型材料及粉體材料的真空氣氛處理，材料在惰性氣氛環(huán)境下進(jìn)行燒結(jié)。本設(shè)備具有可靠、操作簡(jiǎn)單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高等特點(diǎn)。綜合性能指標(biāo)較高，處于國(guó)內(nèi)水平。根據(jù)不同的使用氣氛及使用溫度，使用不同的加熱元件，型號(hào)，對(duì)需在惰性氣體環(huán)境下燒結(jié)的材料，本設(shè)備是一個(gè)非常好的選擇，同時(shí)也可滿足于不同工藝實(shí)驗(yàn)而特殊制造。

1. 2. 設(shè)備簡(jiǎn)介 

該真空電阻爐以硅鉬棒為加熱元件，采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和廈門(mén)宇電30-50段程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制，爐膛采用氧化鋁材料，雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)。爐體采用整體密封，蓋板和爐門(mén)密封采用高溫硅膠板、爐門(mén)口安裝有真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)等，氣體經(jīng)過(guò)流量計(jì)后進(jìn)入爐體，可以通氬氣、氮?dú)獾榷栊詺怏w，并能抽真空。

二、 主要技術(shù)參數(shù)

1. 1. 加熱功率：   5KW

       加熱形式：   1800型硅鉬棒MoSi2

                       左右兩面加熱，溫場(chǎng)均勻，能耗低

 升溫速率建議:10℃/Min Max:20℃/Min

1. 1. 爐膛尺寸：    150mm*150mm*150mm（長(zhǎng)方體）

2. 2. 外形尺寸：    1800mm*1300mm*1600mm(高/寬/長(zhǎng)）

3. 3. 保溫材料：    1800型高純氧化鋁微晶體纖維，保溫性能好

4. 4. 裝料方式：    前側(cè)裝料

5. 5. 氣氛種類：    惰性氣體（氮?dú)猓瑲鍤猓?/p>

6. 6. 常規(guī)中空度：  6.7x10^(-2) Pa

7. 7. 極限真空度：  6.7x10^(-3) Pa

8. 8. 極限充氣壓力：≤0.05Mpa

9. 9. 長(zhǎng)期使用壓力：≤0.04Mpa（微正壓、表壓）

10. 10. 控制精度：    ±1 ℃

11. 11. 熱電偶型號(hào)：B型

12. 12. 溫控控制：    30段程序控溫系統(tǒng)，PID控制

13. 13. 內(nèi)外層爐殼：  SECC鋼板防銹處理，并經(jīng)粉體烤漆處理

14. 14. 設(shè)備表面溫度：≤60℃

15. 15. 數(shù)據(jù)導(dǎo)出系統(tǒng)：可通過(guò)USB將升降溫工藝導(dǎo)出，曲線圖顯示

一、 結(jié)構(gòu)組成

真空電阻爐主要由爐體、加熱保溫系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、氣氛控制系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成。

二、 設(shè)備結(jié)構(gòu)特征

1. 1. 爐體

爐體采用雙層殼體結(jié)構(gòu)，爐內(nèi)殼體采用整體密封，爐門(mén)密封采用高溫硅膠板密封、爐口設(shè)有水冷系統(tǒng)以保護(hù)爐口密封圈，爐殼配有水冷系統(tǒng)，保證表面溫度≤60 ℃。

1. 2. 加熱保溫系統(tǒng)

加熱元件采用硅鉬棒，合理均勻的布置在物料兩側(cè)，爐膛采用1800型高純氧化鋁微晶體纖維，保溫性能良好。測(cè)溫元件選用B型熱電偶，并配置廈門(mén)宇電30段溫控儀表，當(dāng)系統(tǒng)超溫時(shí)，自動(dòng)進(jìn)行聲光報(bào)警，以進(jìn)行相應(yīng)的動(dòng)作。

1. 3. 真空機(jī)組

真空機(jī)組采用擴(kuò)散泵機(jī)組，KT-300擴(kuò)散泵+2X旋片泵。

高真空擴(kuò)散泵為一臺(tái)KT-300擴(kuò)散泵。抽氣速率為4000L/S，功率為2.5KW

真空系統(tǒng)其它輔件有高真空擋板閥（主閥、粗抽閥、前級(jí)閥）、冷阱（防止返油）、不銹鋼波紋管、放氣電磁閥（防止返油）及真空管路等。本系統(tǒng)采用真空機(jī)組，具有抽氣速度大且極限真空度高的優(yōu)點(diǎn)。

4.水冷系統(tǒng)

由各種閥、測(cè)溫裝置、水流量計(jì)及管道相關(guān)裝置組成，具有關(guān)鍵位置冷卻水超溫，

斷水聲、光報(bào)警并執(zhí)行相應(yīng)的保護(hù)動(dòng)作，為設(shè)備正常穩(wěn)定運(yùn)行提供保障。

5.電氣控制系統(tǒng) 

控制系統(tǒng)主要包括：溫度控制、氣氛控制、真空控制等。溫度控制為PID微電腦自動(dòng)演算，PV/SV同時(shí)顯示按鍵設(shè)定移相觸發(fā)、可控硅控制，控制儀表采用廈門(mén)宇電30-50段程序控溫儀表，控制精度高，控制系統(tǒng)采用IEC標(biāo)準(zhǔn)，電氣元件及測(cè)量元件，操作簡(jiǎn)單、直觀。控制系統(tǒng)主要包括：整體控制柜1套，內(nèi)含：按紐、指示燈、報(bào)警器，空氣開(kāi)關(guān)、接觸器、電纜橋架等。

三、 成套配置

1. 1. 爐體：                           1套

2. 2. 加熱及保溫系統(tǒng)：        

a) 硅鉬棒                   1套

b) 氧化鋁多晶纖維               1套

1. 3. 真空系統(tǒng)：              

a) KT-300擴(kuò)散泵：              1臺(tái)

b) 2X機(jī)械泵：                  1臺(tái)

c) DN250真空氣動(dòng)擋板閥：   1只

d) 真空電磁閥：             2只

e) ZDF-5227復(fù)合真空計(jì)：        1套

f) 金屬波紋管：                 1套

g) 真空放氣閥：                 1只

h) 真空測(cè)量系統(tǒng)：               1套

i) 真空管路：                   1套

1. 4. 水冷系統(tǒng)：              

a) 測(cè)溫裝置                     1套

b) 水流量計(jì)                     若干

1. 5. 電氣控制系統(tǒng)：          

a) 控制柜：                     1只

b) 變壓器：                     1只

c) 氣動(dòng)元件：                   1套（含連接到氣源）

d) 連接電纜：                   1套（僅爐體部分）

e) 鉑銠熱電偶：                 1只

f) 溫度控制儀表：                   1只

四、 備用件

設(shè)備的備用件如下：

1. 1. 坩堝鉗：                兩把

2. 2. 墊磚：                  兩塊

3. 3. 高溫手套：              兩雙

4. 4. 剛玉坩堝：              兩個(gè)

5. 5. 真空系統(tǒng)密封圈：        兩套

五、 保護(hù)系統(tǒng)

1. 1. 電氣聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)

2. 2. 電熱過(guò)電流保護(hù)裝置

3. 3. 保險(xiǎn)絲

4. 4. 壓力閥

5. 5. 超溫報(bào)警

六、 整機(jī)要求

1. 1. 電力需求：  220V，5KW

2. 2. 起重設(shè)備：   750kg

3. 3.  容量：      12L

七、 安裝、調(diào)試及驗(yàn)收

1. 1. 買方負(fù)責(zé)地基、氣源、水源，供方電控柜總線輸入端之前的進(jìn)線電纜。在所有準(zhǔn)備工作完成后，通知供方進(jìn)行安裝、調(diào)試。設(shè)備以供方組織，買方配合的方式在買方現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試并達(dá)到買方正常使用的要求；

2. 2. 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)雙方簽訂的設(shè)備技術(shù)協(xié)議驗(yàn)收。在供方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，合格后發(fā)至買方現(xiàn)場(chǎng)。在買方現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試合格后，進(jìn)行終驗(yàn)收；

3. 3. 驗(yàn)收工作完成后，由雙方共同簽署設(shè)備終驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。

八、 培訓(xùn)

設(shè)備安裝調(diào)試過(guò)程中，供方同時(shí)對(duì)買方設(shè)備使用人員進(jìn)行必要的操作和維護(hù)保養(yǎng)的培訓(xùn)。經(jīng)培訓(xùn)，用戶技術(shù)人員能夠達(dá)到獨(dú)立正確操作設(shè)備并能判斷故障及簡(jiǎn)單維修。

九、 質(zhì)保期

設(shè)備全系統(tǒng)質(zhì)保12個(gè)月。

十、 售后

        ①客戶的技術(shù)疑問(wèn)，我們承諾在1個(gè)小時(shí)內(nèi)處理完畢。

         ②返廠維修的設(shè)備我們承諾在24小時(shí)日內(nèi)出具檢測(cè)結(jié)果，3個(gè)工作日內(nèi)完成維修，特殊材料需訂制，酌情處理。

         ③設(shè)備返給客戶后1周之內(nèi)對(duì)用戶進(jìn)行回訪，并提供相關(guān)技術(shù)的免費(fèi)咨詢。

         ④協(xié)議簽定后,到貨之日起整機(jī)保修12個(gè)月，

         ⑤保修期內(nèi)，設(shè)備發(fā)生故障，買方通知賣方（以電話/傳真/電子郵件為準(zhǔn)）后，賣方工程師1小時(shí)響應(yīng)，12小時(shí)內(nèi)出具維修方案。保修期外，賣方繼續(xù)提供優(yōu)惠的技術(shù)支持并以提供備品、備件供應(yīng)，以及終身維修服務(wù)。

十一、 資料

1. 1. 操作說(shuō)明書(shū)。

2. 2. 出廠檢驗(yàn)報(bào)告。

歡迎來(lái)電咨詢：13818927271（微信同號(hào)）翟經(jīng)理