、概述設(shè)備名稱:液壓翻邊機。設(shè)備用途:適用各種冷熱低碳板、不銹鋼板、鋁板、及其它金屬板材的翻邊。
2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖
適用工件規(guī)格:加工工件長度[L]:200~700mm。加工工件外形:圓形Φ>190mm—430mm。加工工件材料及厚度:不銹鋼≤1.5mm [單層板料]。
3、所加工產(chǎn)品性能要求設(shè)備參數(shù):本機對桶身可一次進行扳邊,所有驅(qū)動均是全液壓的,本機采用液壓系統(tǒng)控制液壓缸做功,活塞桿推動機床翻邊模具實現(xiàn)對桶身的加工。人工上、卸、工件,加工精度高,質(zhì)量好。
設(shè)備主體 | 主機采用型鋼與中碳結(jié)構(gòu)鋼焊接,時效處理。 | |
主要性能 | 本機為金屬桶翻邊設(shè)備。 | |
動作形式 | 人工送入工件,液壓缸拉動活塞桿帶動推送機床翻邊模具,桶身材料沿翻邊模具向外拉伸延展形成翻邊效果。 | |
翻邊后,表面平整,翻邊90度平直。主軸驅(qū)動為國產(chǎn)電控系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)保證24小時不間斷作業(yè)。機床表面漆膜光亮堅硬,無漏噴。 | ||
電控系統(tǒng) | 輸入電源 | 輸入AC380V,輸出AC220V 浙江正泰產(chǎn)品 |
輸出電源 | ||
控制器及制動裝置 |
4.生產(chǎn)過程要求:
5、設(shè)備樣式要求:臥式機床。上料人工輔助,。
6、控制模式;自動或手動程序可由時間繼電器控制系統(tǒng),使用操作簡單。
7、產(chǎn)能要求:生產(chǎn)節(jié)拍大于等于190JPH。
8、操作要求:操作界面良好,方便操作;模具拆卸方式方便、可靠,20分鐘內(nèi)可完成模具切換。
9、機械要求:按國標(biāo)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;床身結(jié)構(gòu)有足夠的剛度,穩(wěn)固,熱變形小;有足夠的度和可靠性。操作方便簡單,外形美觀。
10、電氣要求:電氣的設(shè)計、安裝符合國家電氣技術(shù)規(guī)定的規(guī)范和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。電器元件采用國產(chǎn)產(chǎn)品。分別配有標(biāo)準(zhǔn)急停按鈕。各電氣設(shè)施設(shè)有良好的過載、失電保護。 翻邊機各種操作和調(diào)整實行集中控制,主操作面板上具備各種動作開關(guān)按鈕、等,滿足聯(lián)鎖條件的要求。
11、液壓系統(tǒng):液壓系統(tǒng)采用電磁閥,結(jié)構(gòu)緊湊、動作靈敏,流量大、流阻小,性能可靠、便于維修液壓油路系統(tǒng)密封可靠,無漏油、滲油現(xiàn)象。管路聯(lián)結(jié)方式優(yōu)先采用法蘭連接,管路布置清晰、整齊,采用抗震管夾。管路及油箱內(nèi)部均進行良好的除銹保潔處理。在上升、下降以及卸壓過程中平穩(wěn)可靠,低噪音,無抖動、沖擊現(xiàn)象發(fā)生。油箱封閉,避免落料進入。
12、機床運行環(huán)境要求:環(huán)境條件:溫度0℃~40℃,大氣相對濕度20%~95%,
13、電源條件:交流電三相五線,380V±10%,50HZ。
14、售后服務(wù):對操作工、技術(shù)員、維修員進行技術(shù)培訓(xùn);提供技術(shù)服務(wù)聯(lián)系方式,保證提供電話及郵件咨詢服務(wù)。