1、工程名稱：砂帶圓管拋光機

    2、設計規模：3-8米/分

3、使用工人：2人

4、設備占地面積：2平方

5、使用電壓：380V、

6、主電機：3KW

(二)設備基本技術參數

二、設計依據及范圍

針對各種金屬圓管砂光、拉絲處理。

　　三、設計標準

　　1、根據貴司實際情況，設計技術成熟、性能可靠、經濟適用、提高產量的拉絲設備

　　工藝。

　　2、系統操作簡便，維護費用低，做到主體設備實現自動控制。

3、節約能源，減少人工、提高生產效率

四、設備特點

       1）操作簡便，一學就會；

       2）砂帶更換方便，根據加工要求調整不同目數的砂帶，以滿足生產要求；

       3）可加工3至4寸之不銹鋼管；

       4）投資少，生產效率高；

       5）外拋光表面光潔度值可達食品和衛生級；

       6）拋光長度1米至8米均可；

       7）能耗少，總功率僅為3.7KW；

       8）占地面積小，有效節約廠房使用空間。

五、圓管拋光機主要系統設計性能

　　1、砂帶機頭：

根據拉絲輪的寬度及壓力扭力計算，機頭分為主動砂帶輪和被動力砂帶輪，主動力機頭為電機帶動。

主動電機為膠輪、膠輪采用日本進口聚氨酯膠，聚氨酯膠特點高耐磨，耐高溫，使用壽命長可做大余量磨削，也可做拋光，具有切削速度快，工作效率高，切削表面質量好，不易堵塞粘連，不燒傷工件，噪音低，振動小，作業環境等優點(同普通砂輪機相比可提高工效6-15倍，節約損耗三分之二左右。

被動輪為45鋼鐵輪精加工處理，輪的表面鍍硬洛處理耐磨不生銹，輪子經過動平衡校準精度達0.05g   可使輪子高速運轉時不抖動轉速平穩，輪子配備NSK進口軸承、軸承處安裝有密封圈防止灰塵進入大大提高軸承的使用壽命。

砂帶張緊部分采用彈簧張緊、更換砂帶方便、彈簧采用螺旋彈簧，此彈簧柔軟號、韌度較大、彈性強、耐扭曲。砂帶更換采用杠桿下壓裝置力度小更換方便。

  　2、工作臺系統

　工作臺使用45鋼精加工處理工作臺表面配備有耐磨橡膠帶，橡膠帶耐磨、耐高溫、橡膠帶跟換方便。工作臺可根據加工的產品直徑大小上下可調節。

3、輸送系統

輸送系統安裝有聚氨酯膠輪耐高溫耐磨、輸送輪可根據加工產品的直徑大小前后調節、根據產品的輸送速度角度可任意調節、拋光的力度有壓力彈簧自動壓進方便快捷。

五：操作工藝流程

1、 裝夾砂帶→安放產品→調節拉絲輪與產品的距離→啟動設備→開始工作