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池式熔煉保溫爐 鋁合金熔化保溫爐

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詳細信息

                       

HXAL-800KG池式熔煉保溫爐、無坩堝熔化爐(單燒嘴)

1、設備名稱:  HXAL-800池式熔煉保溫爐(單燒嘴)、無坩堝式熔化爐、燃氣熔化保溫爐;

2、數(shù)量: 1臺

3、設備用途:用于鋁錠連續(xù)溶解以及鋁液保溫。 

4、熔鋁爐技術標準:

4.1:熔爐形式:    連續(xù)熔解保持爐(單燒嘴)。

4.2:熔解能力:   HXAL-800A         240kg/h         (連續(xù)操作時)

4.3:熔湯保持量:HXAL-800A        800kg        (溶湯比重2.4)。

4.4:出湯溫度:   680720,保溫室出湯溫度的精度:?5 。

4.4:使用燃料    a:天然氣        實際熱值   8400Kcal/Nm3

                   供氣壓力      5KPa(500mmH20)

                 b:石油液化氣   實際熱值   12000Kcal/kg

                   供氣壓力      5KPa(500mmH20)

4.6:能耗目標      a:天然氣       7080 Nm3/噸鋁

                   b: 石油液化氣  5060 KG/噸鋁

4.7:爐表溫度       室溫環(huán)境下,60-70為目標;

    額定功況條件(以滿足下列條件為前提):

⑴ 回爐材料中的碎屑等,特別是以沒有容易被氧化的材料為條件。

     ⑵ 爐塔內始終保持量以上材料,并以 240Kg/H 源源不斷地被取出使用的熔液為條件。

     ⑶ 熔解材料比率,回爐材料為50,鋁錠為50  

     ⑷ 熔液溫度,以650為基準。

     ⑸ 爐要處于晝夜連續(xù)操作的穩(wěn)定狀態(tài)

     ⑹ 以連續(xù)熔解中的3小時平均燃燒消耗率為計算值。  

     ⑺ 燃料的實際發(fā)熱量為8400Kcal/ Nm3(天然氣)或12000Kcal/kg(石油液化氣)。

     ⑻ 熔解爐及附帶設備正常運行。

4.8:爐體構造

 ⑴ 金屬構件

   外殼用10mm鋼板和底板用12mm鋼板構成并使用10#槽鋼進行加固,除部分結構外基本上為金屬焊接構造。并在銜接部位12mm內外加強。

⑵ 取渣門及其點檢清掃門        

各爐門門體周圍的金屬構件及門面使用SUS鋼板,門內側的耐火材料是用高強度、耐高溫凝土澆注制成。

⑶ 爐頂蓋

爐頂蓋的框架用耐熱鋼制成,內部是用高強度、耐熱混凝土澆注而成。

⑷ 投入口蓋

使用鐵板包覆耐火澆注料、斷熱板及SUS304鐵網(wǎng)固定施工制成以氣壓傳動連結側開驅動方式,保護爐門傳動元件之正常運作。頂蓋的開閉可手動或自動控制的。

池式熔煉保溫爐 無坩堝式鋁合金熔化爐 東莞熔化保溫爐示例圖1

                       


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