高爐煤氣放散點火控制系統點火成功

       在工程部不斷地突破極限的狀態下，歷時七天完成了高爐煤氣放散點火裝置的組裝、安裝、調試并成功點火成功。

 嘉華熱工根據工廠工況和以往的經驗，本著在滿足客戶要求的同時：1.保證  2、節約成本  3、選用設備操作簡單、性能穩定、運行費用低廉、性價比較高的產品。建議選用如下配置。

高爐煤氣放散點火配置說明：

          放散管每只安裝4套節能型高空點火器，其中兩套有源點火器，兩套無緣點火器，如此可保證在有無點火源的情況下都可從容應對。
          
          煤氣放散的信號選取：每只放散管放散閥開啟信號或閥前壓力信號、與安裝在放散管上的煤氣排放的流量信號，使此信號雙保險。

          煤氣放散的狀態信號：每只放散管配置一只防爆火焰探測器與一套熱電偶顯示控制器。使火焰探測器信號的相應快速又能顯示每只放散管口的溫度。

         放散管管口加焊一個不銹鋼燃燒器，燃燒器帶防風罩、穩火板，具有防風、穩火功能。

         現場儀表控制箱后的電纜用鍍鋅管做防護。

         每個煤氣放散管加一套DN40氮氣控制電磁閥組。

         系統控制部件及施工由供方負責，所需工藝管線及施工輔材由需方提供，供方施工。

        高爐煤氣放散點火相當于與轉爐煤氣放散和焦爐煤氣放散來說是相對點火比較難點。高爐煤氣屬于所有煤氣中熱值zui低的燃氣，所以相對于其他的裝置的配置來說是相對較高的。今天我們了解一下高爐煤氣放散點火的放散控制機理與防止發生回火爆炸的信息。

火炬點火裝置放散控制機理

       高爐煤氣放散點火系統主要由煤氣管道、煤氣切斷閥組、放散調節閥、放散管、火炬頭、點火裝置等組成 。某鋼鐵廠有高煤放散系統3套，每套放散能力270 000 m3/h。原放散系統調節閥門采用普通調節蝶閥，受調節系統控制進行放散調節，在放散設定壓力大于煤氣管網壓力時，調節蝶閥逐漸關閉，調節閥關閉后，長明燈不進行消火。但由于調節蝶閥存在的漏量，閥門關閉后管道內仍有煤氣流通，火炬頭仍有的火焰。由于放散管內一直處于正壓狀態，不會發生回火、爆炸事故，但其煤氣浪費量是較大的。為此將原普通調節蝶閥更換為密閉調節蝶閥，有效地減少了在調節閥門全關時煤氣的泄漏量。高爐煤氣放散點火裝置防止發生回火爆炸。

　　要解決放散前、后發生回火爆炸問題，應從阻斷可燃物爆炸所需條件人手。在火炬投運前、后向放散管內引入氮氣，使放散管內的可燃氣體不在爆炸極限范圍。在運行中通過控制煤氣流速讓可燃氣體處于擴散燃燒狀態，不會進入預混合燃燒，從而避免回火。隨著放散管內氮氣量的增加，可燃氣體退出著火區間，可燃氣體自然熄滅。在火炬頭下方安裝煤氣切斷裝置，使混合氣體不能進入到放散管內部，無法產生相對的密閉空間，避免爆炸。可用動態密封如氣體分子密封;機械密封如蝶閥、填料阻火器等。

         使用嘉華熱工火炬放散點火裝置后，工廠的各項指標均達到設計要求，點火系統運行穩定。點火后高爐煤氣放散時，周圍CO體積分數達到標準要求，放散所造成的環境污染及對周圍人群的危害明顯減少。環境效益、效益顯著。