煙氣監(jiān)測(cè)儀 環(huán)保cems煙氣在線監(jiān)控
煙氣中有害氣體的治理,需要通過(guò)脫硫設(shè)施做終的處理,是煙氣在線監(jiān)測(cè)達(dá)標(biāo)排放的zui后一道防線。因而,脫硫設(shè)施的選擇及應(yīng)用,其重要性不言自明的。
當(dāng)前,燒結(jié)磚企業(yè)采用的脫硫設(shè)施種類(lèi)較多,規(guī)格、結(jié)構(gòu)、性能差異較大,脫硫系統(tǒng)的選擇較少通過(guò)工藝設(shè)計(jì),在應(yīng)用中,出現(xiàn)脫硫效率低、處理煙氣量少、系統(tǒng)阻力較大、脫硫劑消耗高、對(duì)干燥工藝影響嚴(yán)重、缺少對(duì)煙氣、循環(huán)液pH值、水霧含量等重要參數(shù)的實(shí)時(shí)檢測(cè)控制等弊病,部分磚廠的脫硫設(shè)施基本不能正常運(yùn)行。
還有部分磚廠,燒成隧道窯預(yù)熱帶的煙氣由風(fēng)機(jī)抽出后,通過(guò)脫硫設(shè)施,進(jìn)行脫硫。而由冷卻帶的余熱煙氣,由風(fēng)機(jī)送到干燥隧道窯干燥,廢氣不經(jīng)處理直接由煙囪排放。然而,這部分直接排放的廢氣,因FeS2能夠在燒成隧道窯磚坯冷卻階段繼續(xù)氧化分解,釋放出含硫氣體,使得余熱煙氣中仍然帶有SO2、SO3等有害氣體進(jìn)入干燥室,從而出現(xiàn)污染物超標(biāo)排放現(xiàn)象。這種情況,應(yīng)該引起燒結(jié)磚企業(yè)重視。
性能好的脫硫設(shè)施技術(shù)要求較高、系統(tǒng)設(shè)施制造質(zhì)量要求嚴(yán)格、檢測(cè)控制要求及時(shí)準(zhǔn)確。因此,脫硫設(shè)施的選擇,需要關(guān)注以下幾點(diǎn):
脫硫系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)能耗低;系統(tǒng)阻力低;允許煙氣流速較高;較高的SO2脫除率;設(shè)備系統(tǒng)維護(hù)費(fèi)用少;“液滴”分離,避免下游設(shè)備垢污沉淀和腐蝕,成套脫硫設(shè)備投資較低。
此外,燒結(jié)磚企業(yè)還可根據(jù)《工業(yè)鍋爐及爐窯濕法煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范》中對(duì)脫硫設(shè)備的技術(shù)性能,結(jié)合企業(yè)的實(shí)際條件,選擇脫硫方法與脫硫劑。
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新澤-hz