鋁門窗自動加工設備|中空玻璃自動生產線，斷橋鋁門窗一般的都是采用中空玻璃或者三層玻璃，全套配套設施，加工門窗和中空玻璃來濟南正華數控，詳情請給我聯系，王大麗  聯系電話13969012664   在線聯系QQ 379197070
全套斷橋鋁門窗設備有：鋁門窗數控精密鋸，數顯鋸，精密鋸，鋸王，450角碼鋸，500角碼鋸，單頭組角機，雙頭組角機，端面銑床，鋁型材組合端面銑床，鋁塑門窗單軸（雙軸）仿形銑床，鋁塑門窗仿形鉆孔機等等
全套中空玻璃設備有：1600（1800）中空玻璃生產線，丁基膠涂布機，雙組份打膠機，旋轉涂膠臺、分子篩灌裝機、鋁條折彎機、臥式玻璃清洗干燥機，臥式玻璃熱壓機，雙組份打膠機，旋轉涂膠臺，玻璃磨邊機等等

LJZ2S-500×4200 鋁型材數顯雙頭切割鋸

用于鋁合金門窗，幕墻型材的下料切割。原裝進口硬質合金鋸片，使加工精度高，度高。采用進口數顯裝置，顯示切割型材長度。
進口直線軸承副，使工作精度穩定。加工范圍大。主軸鋸片轉動穩定。氣液阻尼缸實現進給調速均勻，運動平穩。自動開合防護罩使工作方便。進給系統采用進口直線導軌副，精度高，壽命長。
兩鋸頭可自動轉換角度，實現實現45°、90°（可選裝22.5°）型材的角度切割。
電源：380V  50Hz              功率：2*2.2Kw
電機轉速：3850r/min            工作壓力：0.5-0.8MPa
耗氣量：200L/min              鋸片規格：Ф500*Ф30*4.4Z=120
鋸切長度：max4200mm  5000mm  min400mm
鋸切高度：max200mm45°   max300mm90°
鋸切角度：45°  90°         外形尺寸：5530*1750*1950mm

QLBP1800中空玻璃自動平壓生產線

1、 整機采用四段變頻、PLC控制，觸摸屏操作，設備多速運轉優化功能。每日單班產量達800塊以上。可在自動化情況下生產雙鋁隔條三片中空玻璃。自動識別鍍膜玻璃與Low-E玻璃的膜層面并報警提示。（選裝）
2、生產線各輸送部分均采用緩沖停車功能，避免出現玻璃與玻璃及設備定位發生沖撞的現象。減小玻璃對輸送輪的磨損。
3、該生產線包括進料傳送機、清洗干燥機、檢查傳送及鋁框裝配機、玻璃等候機、合片平壓機、翻轉臺。
4、清洗干燥機箱框架和水箱表面采用不銹鋼拉絲板制作，清洗段為三玻璃門外觀整潔美觀。傳送膠輥采用耐酸堿橡膠輥，可根據不同厚度的玻璃自動調節間距。三對毛刷配用高壓水噴霧器，三對毛刷全部采用軟質高溫絲，防止對鍍膜玻璃的表面膜層的破壞。清洗室用有機玻璃擋水板罩住，擋水板拆卸容易，便于維修。清洗段機箱工作時，能透過玻璃直接看到玻璃的傳送及清洗情況。
5、 清洗時水由水泵從水箱抽出，通過噴淋水管水嘴噴到玻璃表面上，經毛刷清洗玻璃后，再流回水箱，循環使用。漂洗水箱配有水加熱裝置，在低溫下可對水進行加熱再使用。若水質較差，用戶需配備水處理裝置，水經水處理后進入漂洗水箱，按上述步驟循環使用。（水處理裝置由用戶自備）
6、檢查傳送及鋁框裝配機采用雙速傳送，玻璃從清洗干燥機中傳出時，檢查傳送機低速運行，與清洗干燥機速度匹配；當玻璃后邊緣通過檢查傳送機右側的光電開關時，檢查傳送機高速運行，玻璃加速傳送，雙速傳送既提高了生產效率，又避免了檢查傳送機與清洗干燥機銜接處由于傳送速度不一致對輸送輪造成的磨損，燈檢輸出部位采用選擇停止功能，可隨時抽樣檢查，及時發現未清洗干凈的玻璃，充分保障成品的合格率。
7、 等待機可實現玻璃的等候功能，有效提高玻璃加工速度和效率。
8、 合片平壓機采用氣動合片控制，移動的前壓片內采用吸盤裝置，根據不同尺寸玻璃合理分配吸盤工作區域，基本為單吸盤工作分配保障吸盤有效氣壓，盡可能避免出現玻璃滑落現象。
9、 合片平壓采用液壓系統驅動，運動采用四點同步運動副及齒輪齒條同步，充分保證兩個板面平行壓合。對于加工不同尺寸的中空玻璃設有調壓功能，保壓時間也可根據玻璃尺寸大小進行調整。
10、 設備護板表面采用噴塑處理。

技術參數
       電源：380V  50HZ    功率： 22.9KW
       大加工尺寸：     1800*2500(mm)
       小加工尺寸：     540*280(mm)
       中空玻璃大厚度：  ≦40(mm)
       清洗速度：     0—7m/min
       氣源氣壓:      0.6—0.8Mpa
       外型尺寸：   16000*2350*2950(mm)