工作原理

手動(dòng)推車(chē)轉(zhuǎn)盤(pán)噴砂機(jī)主要是利用壓縮空氣作為動(dòng)力，將磨料通過(guò)噴槍高速?lài)娚涞焦ぜ砻妫柚チ系臎_擊力去除工件表面的雜質(zhì)、氧化皮、銹跡等，以達(dá)到清潔、粗糙化或強(qiáng)化工件表面的目的。

其推車(chē)轉(zhuǎn)盤(pán)的設(shè)計(jì)，可以使工件在噴砂過(guò)程中隨著轉(zhuǎn)盤(pán)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，從而保證工件各個(gè)表面都能均勻地接受?chē)娚疤幚怼?/p>

結(jié)構(gòu)組成

噴砂室：這是噴砂機(jī)的主體部分，一般由鋼板焊接而成，內(nèi)部設(shè)有防護(hù)襯板，用于保護(hù)噴砂室壁免受磨料的沖擊磨損，同時(shí)也可防止磨料反彈對(duì)操作人員造成傷害。

推車(chē)轉(zhuǎn)盤(pán)：推車(chē)用于放置待噴砂的工件，并可將工件推送至噴砂室內(nèi)合適的位置。轉(zhuǎn)盤(pán)則安裝在推車(chē)上，通過(guò)電機(jī)或手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，使工件在噴砂時(shí)能夠地接受磨料噴射。

噴槍系統(tǒng)：包括噴槍、噴嘴、砂管等部件。噴槍是磨料噴射的出口，通過(guò)控制噴槍的閥門(mén)可以調(diào)節(jié)磨料的噴射流量和噴射速度。噴嘴的口徑和形狀會(huì)影響磨料的噴射角度和覆蓋范圍，不同的噴砂工藝可選擇不同型號(hào)的噴嘴。砂管則負(fù)責(zé)將磨料從砂罐輸送至噴槍。

砂罐：用于儲(chǔ)存磨料，其頂部通常設(shè)有進(jìn)料口，方便添加磨料。砂罐內(nèi)部還配有流化裝置，使磨料能夠在壓縮空氣的作用下均勻地流化，確保磨料能夠穩(wěn)定地供給噴槍。

通風(fēng)除塵系統(tǒng)：由風(fēng)機(jī)、除塵器、通風(fēng)管道等組成。在噴砂過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，通風(fēng)除塵系統(tǒng)能夠及時(shí)將這些粉塵收集并過(guò)濾掉，以保持工作環(huán)境的清潔，同時(shí)也有利于操作人員的身體健康和設(shè)備的正常運(yùn)行。

控制系統(tǒng)：用于控制噴砂機(jī)的各項(xiàng)操作，如噴砂時(shí)間、轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速、噴槍的開(kāi)啟與關(guān)閉等。一些較為先進(jìn)的手動(dòng)推車(chē)轉(zhuǎn)盤(pán)噴砂機(jī)還配備了自動(dòng)化控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)預(yù)設(shè)參數(shù)的自動(dòng)噴砂作業(yè)，提高工作效率和噴砂質(zhì)量的穩(wěn)定性。

特點(diǎn)

操作靈活：操作人員可以根據(jù)工件的形狀、大小和噴砂要求，靈活地調(diào)整噴槍的位置、噴射角度和噴射時(shí)間，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同工件的噴砂處理。

適應(yīng)性強(qiáng)：能夠處理各種形狀和尺寸的工件，無(wú)論是小型的零部件還是較大尺寸的結(jié)構(gòu)體，只要能夠放置在推車(chē)上的轉(zhuǎn)盤(pán)上，都可以進(jìn)行噴砂作業(yè)。

成本較低：相較于一些大型自動(dòng)化噴砂機(jī)，手動(dòng)推車(chē)轉(zhuǎn)盤(pán)噴砂機(jī)的設(shè)備價(jià)格相對(duì)較低，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)成本也不高，適合中小企業(yè)和個(gè)體加工戶(hù)使用。

環(huán)保性能較好：配備了有效的通風(fēng)除塵系統(tǒng)，能夠在很大程度上減少?lài)娚斑^(guò)程中產(chǎn)生的粉塵污染，符合環(huán)保要求。

應(yīng)用領(lǐng)域

機(jī)械制造：用于清理機(jī)械零件表面的氧化皮、油污、毛刺等，提高零件的表面質(zhì)量，增強(qiáng)零件的耐磨性和耐腐蝕性，為后續(xù)的加工和裝配提供良好的基礎(chǔ)。

汽車(chē)制造：對(duì)汽車(chē)零部件如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、曲軸、輪轂等進(jìn)行噴砂處理，不僅可以去除表面雜質(zhì)，還可以增加零件表面的粗糙度，提高涂層的附著力，從而延長(zhǎng)汽車(chē)零部件的使用壽命。

船舶制造：船舶的船體、甲板、艙室等部位在制造和維修過(guò)程中，經(jīng)常需要進(jìn)行噴砂除銹和表面預(yù)處理，以保證船舶的防腐性能和外觀質(zhì)量。

金屬加工：在金屬制品的表面處理中，噴砂機(jī)可以使金屬表面獲得不同的粗糙度和紋理效果，滿足不同的裝飾和功能需求，如不銹鋼制品的亞光處理、鋁合金門(mén)窗的表面清理和強(qiáng)化等。

玻璃加工：對(duì)玻璃制品進(jìn)行噴砂處理，可以在玻璃表面形成磨砂效果，用于制作各種裝飾玻璃、磨砂玻璃隔斷等，增加玻璃的美觀性和私密性。

石材加工：用于石材表面的雕刻、防滑處理和紋理加工等，通過(guò)調(diào)整噴砂參數(shù)，可以在石材表面形成不同深度和形狀的圖案和紋理，提高石材的裝飾價(jià)值。

使用注意事項(xiàng)

防護(hù)：操作人員佩戴好防護(hù)頭盔、防護(hù)眼鏡、防護(hù)服、耳塞等個(gè)人防護(hù)用品，以防止磨料和粉塵對(duì)身體造成傷害。

磨料選擇：根據(jù)工件的材質(zhì)、表面狀況和噴砂要求選擇合適的磨料種類(lèi)、粒度和硬度。例如，對(duì)于硬度較高的金屬工件，可以選擇棕剛玉磨料；對(duì)于較軟的材料或表面精度要求較高的工件，則可選用玻璃珠磨料等較細(xì)粒度的磨料。

噴砂壓力控制：噴砂壓力應(yīng)根據(jù)工件的材質(zhì)、厚度和噴砂目的進(jìn)行合理調(diào)整。壓力過(guò)高可能會(huì)導(dǎo)致工件表面過(guò)度損傷，影響工件的尺寸精度和表面質(zhì)量；壓力過(guò)低則無(wú)法達(dá)到良好的噴砂效果。

定期維護(hù)：定期對(duì)噴砂機(jī)進(jìn)行檢查和維護(hù)，包括檢查噴槍、噴嘴的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件；清理砂罐和通風(fēng)除塵系統(tǒng)中的積塵和雜物，確保設(shè)備的正常運(yùn)行；檢查各連接部位的密封性，防止漏砂和漏氣現(xiàn)象的發(fā)生。

操作規(guī)范：在噴砂過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁將噴槍對(duì)準(zhǔn)人員或非噴砂區(qū)域，避免發(fā)生意外事故。同時(shí)，要注意控制噴砂時(shí)間和轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速，確保工件表面噴砂均勻，達(dá)到預(yù)期的噴砂效果。