鋁液除氣機是一種專為鋁合金熔煉過程設計的氣體去除設備。它采用先進的技術原理，能夠快速、有效地去除鋁液中的氫氣、氧氣、氮氣等有害氣體以及部分夾雜物，顯著提升鋁液的純凈度，從而確保鑄件的高質量與高可靠性。

二、工作原理

（一）旋轉噴吹原理

設備通過高速旋轉的石墨轉子將惰性氣體（如氬氣或氮氣）吹入鋁液中。轉子的高速旋轉使氣體在鋁液中形成大量微小且均勻分布的氣泡。這些氣泡作為氣體逸出的通道，鋁液中的氫氣等有害氣體向氣泡擴散，并隨氣泡上浮至液面，從而被有效去除。同時，部分夾雜物也會吸附在氣泡表面，一同被帶出鋁液，進一步提高鋁液的純凈度。

（二）真空除氣原理

部分鋁液除氣機還具備真空除氣功能。在真空環(huán)境下，鋁液中的氣體溶解度降低，氣泡更容易形成并上浮。通過真空泵將除氣室內的空氣抽出，使鋁液處于負壓狀態(tài)，氣體從鋁液中逸出，達到更佳的除氣效果。此外，真空環(huán)境還能減少鋁液與空氣的接觸，降低氧化的可能性，地保護鋁液的成分與性能。

三、產品優(yōu)勢

（一）除氣

采用先進的除氣技術，能夠在短時間內有效去除鋁液中的大量氣體，顯著提高除氣效率。與傳統(tǒng)除氣方法相比，除氣時間更短，效果更顯著，可大幅降低鑄件產生氣孔等缺陷的風險。

（二）控制

配備的傳感器和自動化控制系統(tǒng)，能夠實時監(jiān)測鋁液的溫度、液位、氣體含量等參數(shù)，并根據預設的工藝要求自動調整除氣過程中的各項參數(shù)，如氣體流量、轉子轉速、真空度等，確保除氣過程的穩(wěn)定性和一致性，實現(xiàn)除氣。

（三）

關鍵部件采用材料制造，如石墨轉子采用高純度、高強度石墨，具有良好的耐高溫、耐腐蝕性能，使用壽命長；除氣室等主要結構部件采用鋼材，經過精密加工和嚴格的質量檢測，確保設備在高溫、惡劣的工作環(huán)境下長期穩(wěn)定運行，降低設備維護成本和停機時間。