1、材料原料：鋁板、鍍鋅鋼板

2.材料重量  ：1500-10000Kg/卷

3.材料外徑  ：φ900-1400mm

4.材料厚度  ：  0.2-0.6、0.5--1.5、2.5mm

5.材料寬度  ：1000-1250mm、1450mm\1650mm\185mm

6.生產速度  ： 線速度40m、60m、80m、100m/min、

7.能源  ：天然氣、和電

8.彩板涂層厚度：正面單層干膜厚度可在10-25μm，反面單層干膜厚度可在5-15μm間調整

9.彩板其余質量指標符合國標GB12754/91中相關技術參數

10.彩板收卷寬度方向錯層偏差單邊≤1mm

11.生產線周遍配套設施要考慮環保、消防、能源節約等因數。

12金屬板材自動化涂層生產線是集自動化所綜合優勢研制開發的大型專業生產線。從90年代開始，我所就致力于各種涂裝生產線的研制開發，至今已為國內大、中型企業建立了10多條自動化生產線，廣泛應用于汽車、鐵路、建材、家具及家用電器等行業，在生產線整線控制系統、清洗處理、輥涂或噴涂、烘干、非標機械設備設計等方面積累了豐富的經驗。我公司開始進行彩色涂層鋁板生產線的研究開發，幾年來對國內彩板市場和國內引進生產線作了大量的調研工作，認為國內彩板市場前景廣闊，而且彩板生產線完全可以國產化，所以專門組織了一批有經驗的專業科研人員開始設計開發彩色涂層鋼板生產線。

目前我公司已經成功開發多條涂裝生產線，在清洗、涂裝、烘干等方面都有非常豐富的經驗，在生產線控制系統方面采用進口控制器，清洗前處理采用物理和化學多種方式處理，鋁板兩涂兩烘，張力在運轉中保持恒定，板厚變化相關參數自動可調，系統考慮循環用水、用氣，尾氣催化燃燒，余熱回收利用，整線設有伺服對中和邊控系統，使彩板卷的錯層偏差小于1mm，從而使我們的生產線設計完全可以達到國外同類生產線的水平。
13、彩板生產線主要包括如下工藝過程：人工上料---開卷機組Ⅰ、Ⅱ---二輥夾送機Ⅰ---二輥夾送機Ⅱ---齊頭剪切機---接片機--壓平機---張緊機Ⅰ---鋁板儲料機組Ⅰ---張緊機Ⅱ---預脫脂--輥刷機---脫脂---水洗Ⅰ---水洗Ⅱ--酸中和洗--純水洗--空氣吹掃裝置Ⅰ--化學輥涂機--水汽烘干爐--張緊機Ⅲ--對中機構Ⅰ--底漆輥涂機--底漆固化爐--空氣吹掃裝置Ⅱ--底漆強冷室--對中機構Ⅱ--空氣吹掃裝置Ⅲ--轉向--對中機構Ⅲ--面漆輥涂機--面漆固化爐--腹膜機--空氣吹掃裝置Ⅳ--面漆強冷室--對中機構Ⅳ--空氣吹掃裝置Ⅴ--張緊機Ⅳ---鋁板儲料機組Ⅱ--腹膜機---張緊機Ⅴ--剪切機--二輥夾送機Ⅲ---液壓收卷機組--人工下料。

主體設備還包括電控系統、液壓系統、氣動系統。

輔助設備為：鋼卷移動小車。