A. 測試標(biāo)準(zhǔn)模塊化功能:提供使用者設(shè)定所需應(yīng)用的測試設(shè)定，范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等測試標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
B. 試品資料:提供使用者設(shè)定所有試品數(shù)據(jù)，一次輸入重復(fù)使用。并可自行增修公式以提高測試數(shù)據(jù)性。
C. 雙報表編輯:完全開放式使用者編輯報表，供測試者選擇喜好的報表格式（測試程序新增內(nèi)建EXCEL報表功能擴展了以往單一專業(yè)報表的格局）
D. 各長度、力量單位、顯示位數(shù)采用動態(tài)互換方式，力量單位T、Kg、N、KN、g、lb，長度單位mm、cm、inch。
E. 圖形曲線尺度自動佳化(Auto Scale)，可使圖形以佳尺度顯示。并可于測試中實時圖形動態(tài)切換。具有荷重-位移、荷重-時間、位移-時間、應(yīng)力-應(yīng)變荷重-2點延伸圖，以及多曲線對比。
F．測試結(jié)果可以EXCEL格式的數(shù)據(jù)形式輸出。
G. 測試結(jié)束可自動存檔、手動存檔，測試完畢自動求算大力量、上、下屈服強度、環(huán)法、逐步逼近法、非比例延伸強度、抗拉強度、抗壓強度、任意點定伸長強度、定負(fù)荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間大值、小值、平均值、凈能量、總能量、彎曲模量、斷點位移x％荷重、斷點荷重X％位移、等等。備份：測試數(shù)據(jù)可保存在任意硬盤分區(qū)。。
H．軟件具有歷史測試數(shù)據(jù)演示功能。

A.一年保固書及中文操作說明書各一份。
B. 隨機贈送標(biāo)準(zhǔn)拉力夾具一組.
C.拉力機測試軟件一份。

普通測試項目：（普通顯示值及計算值）
●拉伸應(yīng)力　　●拉伸強度
●扯斷強度　　●扯斷伸長率
●定伸應(yīng)力　　●定應(yīng)力伸長率
●定應(yīng)力力值　●撕裂強度
●任意點力值　●任意點伸長率
●抽出力　　　●粘合力及取峰值計算值

1.彈性系數(shù)即彈性楊氏模量
定義：同相位的法向應(yīng)力分量與法向應(yīng)變之比。為測定材料剛性之系數(shù)，其值越高，材料越強韌。
2. 比例限：荷重在范圍內(nèi)與伸長可以維持成正比之關(guān)系，其大應(yīng)力即為比極限。
3.彈性限：為材料所能承受而不呈變形之大應(yīng)力。
4.彈性變形：除去荷重后，材料的變形完全消失。
5.變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。
6.屈服點：材料拉伸時，變形增快而應(yīng)力不變，此點即為屈服點。屈服點分為上下屈服點，
一般以上屈服點作為屈服點。
屈服(yield)：荷重超過比例限與伸長不再成正比，荷重會突降，然后在一段時間內(nèi)，
上下起伏，伸長發(fā)生較大變化，這種現(xiàn)象叫作屈服。
7.屈服強度：拉伸時，伸長率達(dá)到某一規(guī)定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。
8.彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。
9.有效彈性和滯后損失：在屈服強度試驗機上，以的速度將試樣拉伸到的伸長
率或拉伸到規(guī)定的負(fù)荷時，測定試樣收縮時恢復(fù)的功和伸張時消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為
有效彈性；測定試樣伸長、收縮時所損失的能與伸長時所消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為
滯后損失。

電腦式高低溫拉力試驗機主要配置如下：
進(jìn)口美國品牌傳感器 1支
(進(jìn)口傳感器,精度高,重復(fù)性好,不會產(chǎn)生零點漂移.經(jīng)久。國產(chǎn)傳感器，靈敏度低，不能清零，每次測試數(shù)據(jù)偏差較大。)
進(jìn)口伺服控制系統(tǒng) 1 套
AC進(jìn)口伺服電機 1臺
(進(jìn)口伺服系統(tǒng)是通過機械位移或位移速度、加速度的反饋控制系統(tǒng)， 其作用是使輸出的機械位移（或轉(zhuǎn)角）準(zhǔn)確地跟蹤輸入的位移（或轉(zhuǎn)角）比普通電機，功耗低，扭矩大，速度控制廣而，高低數(shù)運轉(zhuǎn)扭矩相當(dāng)，有帶伺服閉環(huán)控制，制動。一般使用于自動化，精密儀器，精密設(shè)備。)
臺灣滾珠軸承+滾珠絲桿 2套
(非梯形螺桿,梯形螺桿燥音大,易磨損,間隙大,精度低。滾珠軸承+滾珠絲桿成本是普通梯形絲桿的好幾倍，其優(yōu)點，間隙小，移動距離精度高，能保證電機勻速直線運動，摩擦小，燥音小，經(jīng)久。)
電機直接配套臺灣減數(shù)機結(jié)構(gòu) 1套
(有公司采用,皮帶加大小飛輪結(jié)構(gòu),容易打滑,兩邊不能同步所以會經(jīng)常卡死.我公司是減數(shù)機滾珠絲桿伺服電機采用整體結(jié)構(gòu)，同步帶控制，減小傳動誤差或打滑)
電路部分的主要元器件采用進(jìn)口。
按試樣定做夾具一付。