中山南頭噴砂機適用范圍

各種工藝品、石材、塑料、五金裝飾品表面光飾、提高粗糙度、去除表面劃痕、清理表面污垢；沖壓件、鑄造件、熱處理件去氧化皮、除銹、零件翻新；啞光及光飾、所有金屬五金制品、玻璃、塑料制品、首飾工藝品、眼鏡框、鐘表的表面處理。

2、用途

      本機是以磨料為介質，以壓縮空氣為動力，對固體類工件表面進行噴射加工的噴砂設備。

    本機適用以下類型工件的表面加工：

1) 適用于干式噴砂（丸）加工；

2) 適用于中小型零件的單件、小批量噴砂（丸）加工；

3) 清理熱處理件、焊接件、鑄件、鍛件等表面的氧化皮等，清理質量可以達到Sa3級；

4) 清理機加工件的微毛刺、表面殘留物等；

5) 工件噴涂、電鍍前的表面預處理加工，可獲得活性表面，提高噴涂、電鍍層的除著力；

6) 玻璃表面噴繪、雕刻；

7) 可以在范圍內增加或減小工件表面的粗糙度Ra值；

8) 改變工件表面的應力狀態，能提高零件的耐磨性和疲勞強度；

9) 改善運動配合偶件的潤滑條件，能降低運動配合偶件的運動噪音等；

10) 也適用于舊機件的翻新處理。

11)

3、適用工作條件

1) 環境條件：本機應在環境溫度為-10~+45℃，相對濕度不大于85％的環境條件下正常工作；

2) 電源條件：單相交流電源、220v、50Hz，本機大功率見附表-3；

3) 氣源條件：接入本機的壓縮空氣表壓為0.4~0.7MPa,壓縮空氣流量不小于1m3/min。

用戶使用現場應具備上述條件

4、特點

1) 本機配備的手動式除塵器，需要定時清灰，方可保證除塵機組的功效，能夠更有效地控制粉塵對環境的污染和對工人健康的危害；

2) 本機可直接安裝在生產線上使用，既節省生產占地面積，又提率；

3) 操作方式靈活，工藝參數可變，能適應不同材質，不同精度的清理和光飾加工要求；

4) 磨料循環使用，消耗量小；

5) 主要零部件使用壽命長，且便于維修；

6) 工作條件比較舒適，機器噪聲較低。

 5、 主要技術數據

技術參數CX-9060A旋風分離式手動噴砂機

工作艙尺寸900*600*580（mm）

除塵箱電機220V 50Hz  370W

分離器風量8m3/min

機器承重90kg

機器凈重130kg

壓縮空氣壓力2-7kg/cm2  流量0.6-0.8m3/min

機倉照明220V  20W  防爆燈

電源220V 50Hz

除塵方式濾袋式除塵箱，采用手動除塵（6布袋）

整機外形尺寸900*1150*1850mm(長*寬*高)

CJ-A型手動噴砂機系列其他型號：6050A、1010A、1212A、1080A-T推車轉臺型。

（以上型號除工作艙大小不同外，其余技術參數均同）

 6、工作原理

    如下圖所示，本機是以磨料為工作介質，以壓縮空氣為動力，將磨料引射到噴槍內加速后噴射到工件表面，達到預期的噴砂加工目的。

6.1氣路工作原理

進入干噴砂機的壓縮空氣氣源分為二路：一路進入噴槍，用于對磨料進行引射和加速，

以完成噴砂加工，通過過濾器對壓縮空氣進行油、水過濾，通過減壓閥可調節進入噴槍的壓縮空氣壓力，通過電磁閥控制壓縮空氣的開啟和關閉；一路進入氣槍，用于清理工件表面和噴砂艙內的積砂（積灰）。

6.2砂路工作原理

磨料預先放置在分離器磨料儲箱中，當啟動氣路電磁閥后，磨料被引射進入噴槍，進入噴槍的磨料再經壓縮空氣加速后，即可對工件進行噴砂加工。

6.3除塵器工作原理

除塵器與分離器用吸塵管連接，當啟動除塵風機后，在噴砂機艙內形成負壓，外部空氣通過進氣口補充給噴砂艙，然后通過回砂管路進入除塵器，如此形成了連續的氣體循環流動， 在流動氣體的作用下，漂浮在噴砂艙內的粉塵隨著氣流沿連接管路進入除塵機組，經過過濾袋過濾后，落入集灰斗，過濾后的空氣通過除塵風機排到大氣；打開除塵箱底部蓋板即可收集粉塵。

7    安裝、調試

7.1設備基礎、安裝條件及安裝的技術要求

1) 本機不需要安裝地腳，因此對地基無特殊要求，要求地面平整；

2) 按1.2適用工作條件的要求配備好電源和氣源；

3) 本機的外接氣源采用軟管或硬管連接均可，但連接管要滿足本機氣源耐壓要求；

注意：本機如果采用不符合耐壓要求的連接管，可能因爆裂影響人身！

7.2安裝程序、方法及注意事項

1） 將機器就位，由于不需要安裝地腳，機器就位后調平穩就行了；

2） 檢查集砂倉和分離器收砂斗是否有雜物，如果有，要清理干凈；

3） 按照本說明書提供的機器外形圖、工作原理圖和電氣工作原理圖將電源和氣源以及除塵器的各連接管路接好；

4） 按需要由用戶決定，安裝連接除塵器頂部排氣口的導氣管道（通室外或接入工作地點現有的排氣管道系統）

注意：請認真閱讀相關圖形及說明后，明白了再進行安裝和連接

7.3調試程序、方法及注意事項

1）通電試驗：

A   接通電源開關，電源指示燈亮，同時噴砂艙內照明燈亮，啟動除塵風機；

B   按下啟停開關按鈕，除塵風機停，照明燈滅；

2） 噴槍通氣試驗：

    關閉并鎖緊噴砂艙門，輕踩腳踏開關，壓縮空氣接通噴槍噴射出連續穩定的氣流。

3） 添加磨料：

   先關閉除塵風機電源，取3kg本機工藝要求的磨料放入分離器；添加磨料時，打開分離器加砂門，將磨料均勻緩慢加到網板上，磨料通過網板孔即可流入分離器底部的調砂器，磨料的添加量不宜過多，能夠滿足循環即可，所添加的磨料是干燥的、純凈的。

   注意：磨料是干燥、純凈的，否則會影響磨料的循環！

4） 噴砂試驗：

A 經過以上安裝調試，在沒有（或排除）故障的條件下，就可進行噴砂操作；

B 將工件或樣品放入噴砂艙內的工作臺上，關閉艙門，手拿噴槍，然后啟動開關，用噴槍噴射工件或樣品表面，再緩慢調整調砂閥至噴槍出砂穩定為止，此時應能觀察到工件或樣品表面被噴射部份與沒有噴射到部份的區別。

8   使用、操作

8.1  使用前的準備和檢查

    1）選擇好適用的磨料加入分離器；

      2）接通至機器的氣源、電源，打開電控箱上的電源開關；

      3）按需要調節通過減壓閥進入噴槍的壓縮空氣壓力在0.4~0.6MPa之間；

8.2  使用前和使用中的防護

      1）手持噴槍加工時始終緊握噴槍，在啟動和關閉壓縮空氣前不得放下噴槍；

      2）應經常檢查防護手套，保證其處于完好狀態；

      3）應經常檢查各管路連接處是否密封良好和牢固，并使其經常處于良好狀態；

      4）應經常檢查門控極開關及電氣開關和按鈕是否良好，并使其處于良好狀態；

      5）不得將除規定磨料之外的其他物品掉入工作艙內，以免影響磨料的循環；

      6）被加工工件的表面是干燥的；

      7）停止使用后，斷開通入機器的電源和氣源。

注意：嚴禁在噴槍未被固定或手持的情況下啟動壓縮空氣！

8.3  停機操作程序、方法及注意事項

1） 欲停止加工時，移開輕踩腳踏開關的腳，壓縮空氣停止工作；

2） 打開噴砂艙門時，用吹塵槍吹凈工件后取出工件；

3） 用吹塵槍吹凈工作臺面、噴砂艙內壁及網板上附著的磨料，使之流回分離器；

4） 關閉并扣緊噴砂艙門；

5） 關閉除塵器；

6） 關閉電控箱上的電源開關；

7） 斷開通入噴砂機的電源和氣源；

8.4  磨料的更換

磨料一般累計使用20~40工作小時更換一次或適當添加一些新磨料，更換磨料時按以下程序操作：

1） 用氣槍吹凈工作臺面、噴砂艙內壁及網板上附著的磨料，使之流回分離器；

2） 打開調砂器底部的皮塞，將磨料收到一個容器內；

3） 按需要向分離器內添加適量新磨料。

注意：廢棄磨料應按照環保的有關規定處理！

9故障分析與排除

對于一般的常見故障，您首先查閱下表，并按表中提供的方法排除故障。

常見故障及排除方法

序號故障現象原因分析 排除方法

1噴槍出砂不暢a.砂路或氣路內有異物堵塞；a.檢查清理砂路和氣路；

b.砂路或氣路元件有破損；b.更換砂路和氣路元件；

c.噴槍內有異物；c.檢查清理噴槍；

d.磨料中有異物；d.更換干凈的磨料；

e.磨料濕度太大；e.更換干燥的磨料；

f.噴砂膠管與調砂閥接頭脫離；f.重新連接好噴砂膠管；

g.調砂閥進氣間隙調整過小；g.調整進氣間隙至滿意；

h.調砂閥內堵塞；h.清理調砂閥；

i.噴嘴或氣嘴磨損；i.更換噴嘴或氣嘴；

j.壓縮空氣壓力過低；j.提高壓縮空氣壓力；

2加工效率低a.所用磨料粒度偏大或偏小；a.選擇合適規格的磨料；

b.所用磨料破損嚴重；b.更換磨料；

c.噴槍出砂不暢；c.按序1的方法處理；

3噴槍不噴氣a.氣路有泄漏或連接管破損；a.排除泄漏或更換連接管；

b.噴槍氣嘴堵塞或損壞；b.排除堵塞或更換氣嘴；

c.減壓閥堵塞或損壞；c.排除堵塞或更換減壓閥；

d.氣路電磁閥堵塞或損壞；d.排除堵塞或更換電磁閥；

4噴砂艙內的漂浮粉塵排不掉a.除塵器灰斗底部的板扣未安裝好，有氣體泄漏；a.重新安裝好板扣；

b.除塵器門未關好或關閉后有氣體泄漏；b.關好艙門或密封好艙門，排除泄漏；

c.布袋表面集灰過多，影響除塵效率；c.清理或更換布袋；

d.使用的磨料過細或嚴重破損；d.更換磨料；

e.布袋老化、堵塞；e.更換布袋；

5除塵器排氣孔有粉塵排出a.布袋破損；a.更換布袋；

b.布袋喉箍脫落；b.鎖緊喉箍；

6照明燈不亮a.接線不良；a.檢查接線；

b.燈管損壞；b.更換燈管；

c.熔斷器燒斷；c.更換熔斷器；

注意：出現上表以外的故障，若是不能解決，請向本公司售后部門咨詢，以獲得技術支持及解決方法。

10 保養、維修

10.1  日常維護保養

日常的維護和保養按照下表的規定操作：

              日常（每班）維護、保養工作一覽表

項目   維護保養內容

氣路、砂路檢查管路有無破損或滲漏現象，若有應立即更換或排除；

防護手套檢查是否已經破損，必要時進行更換；

噴嘴檢查噴嘴磨損情況，若磨損嚴重或發現噴砂加工效率明顯降低時，應立即更換

磨料檢查磨料是否已經破損，必要時進行更換新的磨料；

除塵器檢查灰斗內集灰情況，并及時清除灰斗內的粉塵；

視窗玻璃檢查視窗玻璃是否磨花，磨損情況是否影響操作時的視線，必要時更換；

過濾器檢查過濾器濾水杯中是否積水，若積水過多應立即排放；

密封檢查各密封部位，特別是艙門密封條是否完好有效，若發現失效，請立即更換；

電氣控制檢查各電器操作控制是否正常，若發現異常應立即進行檢修；

整機用氣槍將機艙內吹干凈，將機器外表面擦拭干凈；

關機離開前，應關閉機器的電源和氣源；

10.2運行時的維護、保養

1） 運行時，應按照本說明書規定的操作規程來操作噴砂機，嚴禁違章操作；

2） 在操作過程中，嚴禁將噴槍向噴砂艙內的非工件部位進行噴射；

3） 嚴禁將超重的工件放在工作臺上進行加工；

4） 在操作過程中，若需翻動工件，應輕翻慢放，避免造成過大的沖擊；

10.3定其維護、保養

檢修周期

檢修項目及周期按照下表的規定執行：

                   檢修周期表

檢修項目    檢修內容檢查方法  檢修周期

噴槍檢查噴嘴、氣嘴和內腔的磨損情況；必要時應對磨損件進行更換；將噴槍分解后，逐項進行檢查。20小時或發生故障時

布袋檢查除塵器內布袋的磨損情況；必要時應對布袋進行更換、修補目視進行檢查100小時或發生故障時

長期停放前的維護、保養

在斷開電源、氣源后，按照下述要求執行：

1） 砂斗內的磨料收集，排凈；

2） 將噴砂艙內部吹干凈，外部擦拭干凈；。

3） 將噴砂機的外露金屬件涂上防銹油后，包裝好后封存；

4） 儲存條件按照8.2.1款的規定執行。

11 運輸、儲存

11.1   吊裝運輸注意事項

1） 本機常規包裝為泡沫膜包裹，并標明了重頭方向和位置；

2） 吊裝或鏟裝時應注意重頭方向，以免機器翻倒；

3） 搬運本機器時要小心輕放，不允許野蠻裝卸；

4） 本機在搬運過程中嚴禁倒放。

11.2儲存條件和儲存期限

存放地點應符合以下條件：

1） 防雨防潮；

2） 環境中不含腐蝕性氣體；

3） 環境溫度范圍-20~+40℃;

4） 相對濕度不大于85％;

5） 本機存放地點應干燥通風；

6） 本機避免在陽光下暴曬。

儲存期限

1） 長時間不使用應作好防銹處理后封存；

2） 一般封存期為一年，一年后應啟封，若仍不使用應重新做封存處理。

12 拆包及檢查

拆包前的注意事項：

拆包前，應檢查外包裝是否完好無損，如外包裝損壞時，不應打開包裝，應請運輸部門到現場后一起拆包檢查。

拆包后的檢查內容：

1） 拆包后，對隨機文件進行檢查；隨機文件包括：a)使用說明書一份：b)產品合格

證一份；c)質保卡及小備件一份；

2） 核對包內物品的數量、規格以及物品是否完好無損等進行檢查。

13  佛山市浩榮自動化設備有限公司服務

本公司產品自購買之日起實行一年保修，易損件除外；

本公司對出售產品長期提供備件；

本公司隨時歡迎用戶對我們的產品提出改進意見；

本公司可根據用戶的需求設計制造各種液體噴砂機和干式噴砂機；

本公司隨時為用戶提供有關噴砂機產品和噴砂加工工藝的咨詢。