品牌:特視 | 產(chǎn)地:嘉興 |
龍門式布氏試驗(yàn)機(jī)
1.測(cè)量對(duì)象:
直徑 1100毫米左右,高約500mm, 重約5000KG
2.設(shè)備特點(diǎn):
自動(dòng)測(cè)試硬度值;
測(cè)量力采用傳感器加載,閉環(huán)控制,始終保持測(cè)量力準(zhǔn)確可靠,自動(dòng)補(bǔ)償,力值精度提高一個(gè)數(shù)量級(jí),到0.1%;
壓痕大小測(cè)量誤差為±1%,優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)的±2%;
自動(dòng)施加和卸載試驗(yàn)力;
硬度值自動(dòng)測(cè)量,自動(dòng)顯示硬度值并記錄于計(jì)算機(jī);
硬度值自動(dòng)修正;
硬度檢測(cè)數(shù)據(jù),保存在數(shù)據(jù)庫(kù)中;
可按用戶要求定制檢測(cè)報(bào)告內(nèi)容及格式,包含模具號(hào)等信息;
所有數(shù)據(jù)及報(bào)告以數(shù)據(jù)庫(kù)方式儲(chǔ)存并可通過(guò)U盤(pán)及以太網(wǎng)發(fā)送到其他計(jì)算機(jī)機(jī),具有檢測(cè)參數(shù)儲(chǔ)存及自動(dòng)記憶保存功能,并方便查詢,定期備份;
設(shè)置合格硬度值范圍,并具有超限聲光報(bào)警功能。
3.技術(shù)方案:
3.1技術(shù)參數(shù)
試驗(yàn)方法執(zhí)行GBT 231.1-2009《金屬材料 布氏硬度試驗(yàn) 第1部分:試驗(yàn)方法》,以及ASTM和ISO相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
測(cè)量標(biāo)尺:HBW2.5/62.5 HBW2.5/187.5 HBW5/125 HBW5/750 HBW10/100 HBW10/250 HBW10/500 HBW10/1000 HBW10/1500 HBW10/3000。
硬度測(cè)試范圍:8~700HBW。
精度,3000公斤的力值精度為0.1%,比普通硬度計(jì)的1%高一個(gè)數(shù)量級(jí);
3.2 設(shè)計(jì)方案:
結(jié)構(gòu)采用我們公司以前制造的類似產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),如右圖1、圖2、圖3;
采用龍門式結(jié)構(gòu);
工件通過(guò)天車或叉車放置在測(cè)試平臺(tái)上;
X、Y、Z三方向電動(dòng)移動(dòng);
自動(dòng)打壓痕和卸載;
產(chǎn)生壓痕后,布氏自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)自動(dòng)測(cè)量壓痕大小,顯示HB硬度值,自動(dòng)計(jì)算誤差等統(tǒng)計(jì)值;自動(dòng)按標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)換成洛氏HRC值。
3.3龍門結(jié)構(gòu)測(cè)量空間:
載物臺(tái)有效測(cè)試區(qū)域尺寸:寬度1500mm, 長(zhǎng)度3000mm。
載物臺(tái)有效承重大于5000kg。
龍門框架結(jié)構(gòu)方式,布氏硬度計(jì)主機(jī)固定于龍門橫梁之上,并且可以沿著橫梁電動(dòng)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)。搭載布氏硬度計(jì)主機(jī)的龍門框架可以沿著載物臺(tái)的邊框電動(dòng)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)。
布氏硬度計(jì)X(橫梁方向)軸移動(dòng)方式,電機(jī)驅(qū)動(dòng),遙控手柄控制,布氏硬度計(jì)與橫梁之間有剎車內(nèi)部鎖緊機(jī)構(gòu),防止在打壓痕測(cè)試過(guò)程中沿橫梁滑動(dòng),損壞布氏硬度計(jì)壓頭。
龍門框架Y(沿載物臺(tái)兩側(cè))軸移動(dòng)方式,電機(jī)驅(qū)動(dòng),速度可調(diào),遙控手柄控制,龍門框架與載物臺(tái)側(cè)面導(dǎo)軌之間有剎車內(nèi)部鎖緊機(jī)構(gòu),防止在打壓痕測(cè)試過(guò)程中龍門框架沿載物臺(tái)滑動(dòng),損壞布氏硬度計(jì)壓頭。
布氏硬度計(jì)Z(垂直方向)軸移動(dòng)方式,布氏硬度計(jì)內(nèi)置電機(jī)驅(qū)動(dòng),遙控手柄控制,壓頭與被測(cè)工件之間有壓頭保護(hù)裝置,根據(jù)不同試驗(yàn)測(cè)試力值,預(yù)設(shè)壓緊力,達(dá)到預(yù)設(shè)壓緊力有指示燈提示后,才可以繼續(xù)試驗(yàn),在沒(méi)有指示燈提示前,不可以進(jìn)行試驗(yàn),以防止打壓痕測(cè)試過(guò)程中工件滑動(dòng),影響測(cè)試結(jié)果,防止損壞壓頭。
用搖桿控制,移動(dòng)速度可調(diào):
X軸:0.5mm/s-30mm/s, 快速時(shí)即從左到右1500毫米,不要1分鐘
Y軸:龍門架移動(dòng)速度:1mm/s-50mm/s, 快速時(shí)即從前到后3000毫米,1分鐘左右
Z軸:0.01mm/s-25mm/s,快速時(shí)即從上到下500毫米,20秒左右
3.4軟件系統(tǒng):
公司自有源代碼,保證以后的改進(jìn)和更新。
操作系統(tǒng):WINDOW 8。
全中文界面測(cè)量系統(tǒng)。
按需方要求的定制界面,并設(shè)置有權(quán)限和密碼。
配備全中文界面全自動(dòng)壓痕測(cè)量系統(tǒng),不需要調(diào)節(jié)焦距、亮度、對(duì)比度。不需要選擇放大倍率及物鏡。
系統(tǒng)測(cè)量精度小于0.5%,測(cè)量重復(fù)性小于0.5%。
自動(dòng)檢測(cè)工件表面的表面質(zhì)量,對(duì)測(cè)試表面質(zhì)量要求低,手動(dòng)電砂輪打磨過(guò)的表面可以直接測(cè)量。
HBW布氏硬度測(cè)量值保留小數(shù)點(diǎn)后兩位,分辨率為0.01HBW。壓痕直徑顯示小數(shù)點(diǎn)后四位, 0.0001mm。
試驗(yàn)結(jié)果偏差,過(guò)大和過(guò)小的不合格數(shù),并可進(jìn)行自動(dòng)報(bào)警。
軟件在顯示布氏硬度值的同時(shí),顯示HRC測(cè)試值;轉(zhuǎn)換標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)標(biāo)或高于國(guó)標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算。
屏幕上可以顯示壓痕直徑、硬度值、以及表面粗超度等檢測(cè)信息。
結(jié)果可以輸出到EXCEL等格式,可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)上傳測(cè)試報(bào)告。
硬度的測(cè)量系統(tǒng)與硬度計(jì)相對(duì)獨(dú)立(即便是內(nèi)置測(cè)量系統(tǒng)),即硬度測(cè)量系統(tǒng)可以測(cè)量其余硬度計(jì)試驗(yàn)的試樣硬度值。
設(shè)備應(yīng)配有USB系統(tǒng)接口、網(wǎng)絡(luò)接口等。
3.5電氣:
所有出線連接同根線兩端所示標(biāo)號(hào)相同,所有轉(zhuǎn)接點(diǎn)全部采用端子排和端子盒。
柜體防護(hù)等級(jí)為IP54;機(jī)上及柜中電氣防護(hù)等級(jí)為IP65。
3.6 機(jī)械:
機(jī)械結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)牢靠,不得產(chǎn)生對(duì)測(cè)試有影響的沖擊和震動(dòng)。
設(shè)計(jì)應(yīng)考慮便于檢修。
設(shè)備造型美觀大方。
4.供貨內(nèi)容:
供方為需方定制模具測(cè)試布氏試驗(yàn)機(jī)1套,并負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試,每臺(tái)設(shè)備主要包括但不限于以下內(nèi)容:
全自動(dòng)龍門式布氏硬度計(jì)主機(jī) 一臺(tái)
全自動(dòng)布氏壓痕測(cè)量系統(tǒng)及壓痕測(cè)量軟件 1套
硬度校驗(yàn)、試驗(yàn)力校驗(yàn)檢測(cè)裝置 一套
5mm,10mm的碳化鎢鋼球(帶第三方簽定報(bào)告)各10套
5mm 、10mm的碳化鎢鋼球夾持器 各一套
工業(yè)觸摸屏電腦一臺(tái),顯示器21英寸 一臺(tái)
全中文界面操作軟件(提供軟件原代碼證書(shū)以及軟件產(chǎn)品證書(shū),以便于以后的改進(jìn)和升級(jí)) 一套
高、中、低布氏標(biāo)準(zhǔn)塊(帶第三方簽定報(bào)告)三塊
隨機(jī)出廠配置附件、備件、工具 一套
易損件及其清單 二份
中文使用說(shuō)明書(shū)(含硬度計(jì)的使用、維護(hù)說(shuō)明和軟件操作說(shuō)明)及設(shè)備相關(guān)圖紙資料 各2份。
設(shè)備出廠合格證 一份。
滿足IS0 6506或ASTM E10-10或 GBT231的證書(shū) 一份
5.培訓(xùn)及服務(wù):
供方負(fù)責(zé)免費(fèi)二周現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)需方操作人員,使參訓(xùn)人員能正常操作儀器,判斷解決設(shè)備產(chǎn)生的故障,學(xué)會(huì)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)的方法。
對(duì)于非需方人為因素,造成儀器故障及損壞,概由供方無(wú)償負(fù)責(zé)解決,不收取人工費(fèi)用。如發(fā)現(xiàn)儀器有技術(shù)問(wèn)題或儀器故障,供方接到用戶電話或書(shū)面通知應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)答復(fù),供方提出處理方案;如不能解決問(wèn)題,供方應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)(自接到要求技術(shù)服務(wù)要求起計(jì))到現(xiàn)場(chǎng)給予維修服務(wù)。在保修期內(nèi),因?qū)佼a(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,供方維修人員如不能排除故障,或調(diào)整后仍達(dá)不到設(shè)備質(zhì)量要求,該產(chǎn)品可退可換。
保質(zhì)期內(nèi)供方提供一年兩次免費(fèi)的維護(hù)保養(yǎng)工作。
供方應(yīng)將設(shè)備常用備品備件、油品的規(guī)格型號(hào)及供應(yīng)廠家及聯(lián)系方式以書(shū)面形式告知需方,供方需將設(shè)備的所有服務(wù)項(xiàng)目在設(shè)備提供時(shí)一起免費(fèi)提供給需方,如果在質(zhì)保期內(nèi)供方再向需方提供有償服務(wù),需方有權(quán)拒絕,由此造成損失供方需承擔(dān)。
期過(guò)后,制造商售后人員能提供廣泛、及時(shí)、優(yōu)惠的技術(shù)服務(wù)。
6.交貨期:
收到合同訂金后3個(gè)月交貨并安裝調(diào)試完畢。