5052

　　材料名稱：鋁及鋁合金擠壓棒材(≤150mm,H112、T6態(tài)) 
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3191-1998

　　特性及適用范圍： 　　① 5052屬于Al-Mg-Si系合金,使用范圍廣泛,特別是建筑業(yè)離不開(kāi)此合金，是有前途的合金。耐蝕性好，焊接性優(yōu)良，冷加工性較好，并具有中等強(qiáng)度。5052的主要合金元素為鎂，具有良好的成形加工性能、抗蝕性、焊接性，中等強(qiáng)度，用于制造飛機(jī)油箱、油管、以及交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電器外殼等。 　　② AL-Mn系合金，是應(yīng)用廣的一種防銹鋁，這種合金的強(qiáng)度高，特別是具有抗疲勞強(qiáng)度：塑性與耐腐蝕性高，不能熱處理強(qiáng)化，，在半冷作硬化時(shí)塑性尚好，冷作硬化時(shí)塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良，可拋光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液體或氣體介質(zhì)中工作的低載荷零件，如郵箱，汽油或潤(rùn)滑油導(dǎo)管，各種液體容器和其他用深拉制作的小負(fù)荷零件：線材用來(lái)做鉚釘

化學(xué)成分
　　化學(xué)成份： 　　鋁 Al ：余量 　　硅 Si ：0.40～0.8 　　銅 Cu ：0.15～0.40 　　鎂 Mg：0.8～1.2 　　鋅 Zn：≤0.25 　　錳 Mn：≤0.03 　　鈦 Ti ：≤0.15 　　鉻 Cr：0.04～0.35 　　鐵 Fe： 0.000～ 0.700 　　注：?jiǎn)蝹€(gè):≤0.05;合計(jì):≤0.15

力學(xué)性能
　　力學(xué)性能： 　　抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)170～240 　　條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)≥70 　　試樣尺寸：所有壁厚 　　注：管材室溫縱向力學(xué)性能
5052鋁板表面
　　1、表面不允許有裂紋、腐蝕斑點(diǎn)和硝鹽痕跡。 　　2、表面上允許有深度不超過(guò)缺陷所在部位壁厚公稱尺寸8%的起皮、氣泡、表面粗超和局部機(jī)械損傷，但缺陷大深度不能超過(guò)0.5mm,缺陷總面積不超過(guò)板材總面積的5%。 3、允許供貨方沿型材縱向打光至表面光滑。 4、其他要求：有需求方和供貨方自己擬定

5052與1060純鋁的區(qū)別
　　硬度：1060鋁板的抗拉強(qiáng)度為 110-130之間，而5052系列的抗拉強(qiáng)度則達(dá)到了210-230之間也就是說(shuō)5052的硬度必1060的應(yīng)答高100%。 延伸率：1060系列的延伸率為5%，而5052系列的延伸率達(dá)到了12-16%之間，也可以這樣認(rèn)為，在5052系列比1060硬100%的情況下，延伸率也提高了200%左右。 化學(xué)性能：1060為純鋁板，5052為合金鋁板，在特殊環(huán)境下5052耐腐蝕一些。

熱處理工藝：
　　1)均勻化退火:加熱440℃;保溫12～14h;空冷。2)快速退火:加熱350～410℃;保溫時(shí)間30～120min;空或水冷。3)高溫退火:加熱350～420℃;成品厚度≥6mm或＜6mm時(shí),保溫時(shí)間為2～10min或10～30min;空冷。4)低溫退火:加熱250～300℃或150～180℃;保溫時(shí)間為1～2h,空冷.