推土機鏟刃耐磨焊條

ZM 用于輥壓機修復中綜合過渡層的堆焊，抗裂性非常好。 堆焊金屬具有的抗裂性能和沖擊韌性。

ZD1 為一層焊接材料，堆焊止裂過渡層用。 能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發展，保護輥體不受破壞。

ZD2 為二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。 與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結合性，同時又對ZD3堆焊層有很好的支撐作用。

ZD3 為三層焊接材料，適用于輥壓機耐磨輥面的堆焊。 堆焊金屬具有較高的焊態硬度和良好的抗裂性能，具有優異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。

ZD310 用于輥壓機表面耐磨花堆焊。 屬多元高合金強化，堆焊層具有比ZD3更加優異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。

堆焊工藝及其它

焊條類 直徑（mm） Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0 包裝形式：盒裝

單件重量：20公斤 堆焊層硬度

（HRC）

焊接電流（A） 80～120 120～160 160～200

CO2氣保護藥芯焊絲 直徑（mm） Φ1.6 包裝形式：

真空層繞盤裝

單件重量：15公斤 ZD2：35

ZD3：55

ZD310：60

焊接電流（A） 220～350

焊接電壓（V） 25～35

氣體流量（L/min） 15～20

埋弧焊

藥芯焊絲 直徑（mm） Φ4.0 包裝形式：

真空層繞盤裝

單件重量：

30～40公斤

焊接電流（A） 400～550

焊接電壓（V） 26～32

焊接速度（mm/min） ～400

注意事項

★ 施焊前，焊條須經250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；

★ 焊前對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質；

★ 對大、厚件、露天作業等，工件需250℃～300℃預熱，焊后緩冷；

★ 埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑，焊前焊劑HJ431應烘

干250℃×1h；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應烘干300℃×1h。

HS311鋁硅合金焊絲(ER4047 )性能特點：鋁硅合金焊絲，常用于鋁合金工件和鑄件氬弧焊及氧-乙炔氣焊時的填充材料,特別對易產生熱裂紋的熱處理強化鋁合金，可獲得較好的效果。本品為含硅12％的合金焊絲，適合焊接各種鑄造及擠壓成型鋁合金。低熔點及良好 的流動性使母材焊接變形很小。 典型成份：Si 12、Mg≤0.10、Fe≤0.80、Cu≤0.03、Zn≤0.20、Mn≤0.15，AL余量 用途：焊接或堆焊輕質合金加工業。鋁鎂合金除外。

HS311鋁硅合金焊絲(ER4043) 性能特點：鋁硅合金焊絲，常用于鋁合金工件和鑄件氬弧焊及氧-乙炔氣焊時的填充材料,特別對易產生熱裂紋的熱處理強化鋁合金，可獲得較好的效果。本品為含硅5％的合金焊絲，適合焊接鑄鋁合金 典型成份：Si 5、Mg≤0.10、Fe≤0.04、Cu≤0.05 ，AL余量 用途：船舶、機車、化工、食品、運動器材 、模具、家具、容器、集裝箱。鋁鎂合金除外。

HS331鋁鎂合金焊絲(ER5356 )性能特點：鋁鎂合金焊絲，是鋁鎂合金氬弧焊及氧-乙炔氣焊的基本填充材料,在鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂鑄件的補焊也被采用。本品為含鎂5％的合金焊絲，是一種用途廣泛的通用型焊材，適合焊接或表面堆焊 5％鎂的鑄鍛鋁合金，強度高，可鍛性好，有良好的抗腐蝕性。本品也能為經陽極化處理的焊 接提供良好的配色。 典型成份：Mg 5、Cr 0.10、（Fe＋Si）0.3、Cu≤0.05、Zn 0.05、Mn 0.15、 Ti 0.1，AL余量 用途：自行車、鋁滑板車等運動器材，機車車廂、化工壓力容器、兵工生產、造船、航空等 行業。

HS331鋁鎂合金焊絲(ER5183)  性能特點：鋁鎂合金焊絲，是鋁鎂合金氬弧焊及氧-乙炔氣焊的基本填充材料,在鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂鑄件的補焊也被采用。本品為含鎂3％的合金焊絲，適用于焊接或表 面堆焊同等級的鋁合金材料。 典型成份：Mg 3.5,Cr 0.2,Fe 0.15,Cu≤0.05, Zn 0.10,Mn 0.05,Ti 0.1，AL余量 用途：化工壓力容器、核工業、造船、制冷行業、鍋爐、 航空航天工業等。