制磚機攪叨耐磨焊條

立式磨磨輥及磨盤堆焊焊接材料 

牌號 類別 規(guī)格 應(yīng)用范圍

MD60A、MD62A 焊條 Ф3.2 主要用于現(xiàn)場小面積補焊。

DH611、DH621 CO2氣保護(hù)藥芯焊絲 Φ1.6 主要用于現(xiàn)場維護(hù)及大面積補焊。

MD601、MD611、MD621 埋弧焊用藥芯焊絲 Φ3.2、Φ4.0 主要用于立式磨磨輥及磨盤的新品制造及舊品修復(fù)。

材料主要用途及性能 

牌號 主要用途 主要性能

MD60A

MD62A 適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預(yù)保護(hù)堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù),主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套，用作磨輥堆焊過渡層材料。 為多元合金強化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保證了堆焊金屬具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能和的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細(xì)密的網(wǎng)狀裂紋，是釋放焊接應(yīng)力所的“應(yīng)力釋放裂紋 ，有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。

DH611

DH621

MD601

MD611

MD621

熔敷金屬典型成分（%）及堆焊層硬度 

牌號 C Mn Si Cr V Mo Nb W 其他 Fe 硬度（HRC）

MD60A 5.0-6.0 1.0 1-2 26-35 2-3 ≤5 余 57～62

MD62A 4.5-5.5 1.0 1-2 20-26 1-3 1-4 1-3 ≤5 余 58～60

DH611 4.0-5.0 1-2 1-2 25-30 ≤5 余 57～62

DH621 4.0-5.0 1-2 1-2 20-24 1-2 1-2 1-3 1-2 ≤5 余 59～64

MD601 4.5-5.5 0.8-1.5 0.8-1.5 25-30 ≤5 余 56～60

MD611 5.5-6.5 0.5-1.0 0.5-1.0 30-38 ≤7 余 59～62

MD621 5.0-6.0 1.0-1.5 1.0-1.5 20-24 1-4 2-6 2-8 1-4 ≤5 余 60～66

堆焊工藝及其它

焊接電流（A）

直徑（mm） 80～140 140～200 包裝形式：盒裝

單件重量：20公斤 層間及預(yù)熱溫度（℃）:90～150

HS311鋁硅合金焊絲(ER4047 )性能特點：鋁硅合金焊絲，常用于鋁合金工件和鑄件氬弧焊及氧-乙炔氣焊時的填充材料,特別對易產(chǎn)生熱裂紋的熱處理強化鋁合金，可獲得較好的效果。本品為含硅12％的合金焊絲，適合焊接各種鑄造及擠壓成型鋁合金。低熔點及良好 的流動性使母材焊接變形很小。 典型成份：Si 12、Mg≤0.10、Fe≤0.80、Cu≤0.03、Zn≤0.20、Mn≤0.15，AL余量 用途：焊接或堆焊輕質(zhì)合金加工業(yè)。鋁鎂合金除外。

HS311鋁硅合金焊絲(ER4043) 性能特點：鋁硅合金焊絲，常用于鋁合金工件和鑄件氬弧焊及氧-乙炔氣焊時的填充材料,特別對易產(chǎn)生熱裂紋的熱處理強化鋁合金，可獲得較好的效果。本品為含硅5％的合金焊絲，適合焊接鑄鋁合金 典型成份：Si 5、Mg≤0.10、Fe≤0.04、Cu≤0.05 ，AL余量 用途：船舶、機車、化工、食品、運動器材 、模具、家具、容器、集裝箱。鋁鎂合金除外。

HS331鋁鎂合金焊絲(ER5356 )性能特點：鋁鎂合金焊絲，是鋁鎂合金氬弧焊及氧-乙炔氣焊的基本填充材料,在鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂鑄件的補焊也被采用。本品為含鎂5％的合金焊絲，是一種用途廣泛的通用型焊材，適合焊接或表面堆焊 5％鎂的鑄鍛鋁合金，強度高，可鍛性好，有良好的抗腐蝕性。本品也能為經(jīng)陽極化處理的焊 接提供良好的配色。 典型成份：Mg 5、Cr 0.10、（Fe＋Si）0.3、Cu≤0.05、Zn 0.05、Mn 0.15、 Ti 0.1，AL余量 用途：自行車、鋁滑板車等運動器材，機車車廂、化工壓力容器、兵工生產(chǎn)、造船、航空等 行業(yè)。

HS331鋁鎂合金焊絲(ER5183)  性能特點：鋁鎂合金焊絲，是鋁鎂合金氬弧焊及氧-乙炔氣焊的基本填充材料,在鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂鑄件的補焊也被采用。本品為含鎂3％的合金焊絲，適用于焊接或表 面堆焊同等級的鋁合金材料。 典型成份：Mg 3.5,Cr 0.2,Fe 0.15,Cu≤0.05, Zn 0.10,Mn 0.05,Ti 0.1，AL余量 用途：化工壓力容器、核工業(yè)、造船、制冷行業(yè)、鍋爐、 航空航天工業(yè)等。