硅鋁鐵優點利用硅鋁鐵合金進行脫氧經實際應用，證明效果良好。和采用鋁脫氧相比，不僅鋁的收得率高，殘鋁量易于控制，夾雜物形態也有所改善。

采用硅鋁合金后，元素收得率高，主要是因為合金比重增大，鋁比重2.7g/cm3，硅鋁鐵（FeAl30Si20）比重3.5-4.2g/cm3，煉鋼終渣比重一般為2.8-3.2g/cm3，因而合金加入后會沉入渣面以下，有效地控制了鋁與空氣及熔渣中的氧反應。

脫氧效果好，一般認為是生成了復雜的脫氧產物，氧化物活度降低，有利于脫氧反應進行。另外，易生成低熔點相，使夾雜物易聚合，上浮去除。分別采和鋁和硅鋁鐵（FeAl30Si20）脫氧時，鋼中全鋁含量，前者比后者高，而后者的酸溶鋁卻比前者要高，這說明采用硅鐵時，鋁氧化物夾雜大大減少。

硅鋁鐵應用，為盡快使這一技術得到應用，冶金部1989年正式行文，提出“1990年開始在重點企業和地方企業中，全部推廣應用硅鋁鐵作脫氧劑”，取代原來所用一次鋁，并同時頒布了暫行供貨標準，邁出了使用硅鋁鐵進行鋼水脫氧和合金化的可喜的一步。

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