雙曲建筑外殼使用的雙曲鋁板的成形一般要經過落料、拉深、修邊、翻邊、沖孔等多道工序才能完成。拉深、修邊和翻邊是基本的工序，其中拉深工序是比較關鍵的一道工序，它直接影響產品質量、材料利用率、生產效率和制造成本。大型雙曲鋁件具有表面質量要求高（光滑、美觀）、剛性好、輪廓尺寸大、形狀復雜等特點。雙曲鋁板廠家的操作工熟練掌握鈑金工藝技術是非常必要的，有利于鈑金件生產管理，是提高產品質量和降低成的重要保證，是把雙曲鋁板價格從1500元/平方定格到450-800元/平方的可接受區間范圍的堅實基礎。

雙曲鋁板加工可由拉深系數來確定拉深次數和工序尺寸。但大型雙曲鋁件大多數都是由復雜的空間曲面組成，在拉深時毛坯在模具內的變形甚為復雜，各處應力都不相同，因此，不能按一般拉深那樣用拉深系數來判斷和計算它的拉深次數和拉深變形量。目前，一般都是采用類比的方法，經生產調整確定，并且大型覆蓋件的拉深一般都是在雙動或三動壓力機上一次拉深成形。

簡單的形狀對稱，深度均勻，而且通常壓邊面積比其余部分面積大，只要壓邊力調節合適，就能防止起皺。但雙曲鋁鈑金件形狀復雜、深度不勻且不對稱，壓邊面積比其他部位面積小，因而需要采用拉深筋來加大進料的阻力；或是利用拉深筋的合理布置，改善毛坯在壓邊圈下的流動條件，使各區段金屬流動趨于均勻，才能有效地防止起皺。