國產鋁合金，中國鋁合金鍛造典型企業。
鋁合金鍛造廠大致可分為三類：一是以生產航空航天、國防鍛件為主的企業，如中國第二重型機械集團有限公司、南山鋁業、貴州安大航安航空鍛造有限責任公司、西安三角防務股份有限公司、東北輕合金有限責任公司、西南鋁等；二是以生產汽車、摩托車鍛件為主或是的汽車鍛件企業，如神鋼蘇州鋁業有限公司、渤海活塞股分有限公司、上海愛知緞造有限公司等；第三類是什么鍛件都生產，但特點不甚明顯，以當時的市場需求為主的企業，如一機集團富成鍛造有限公司、包頭匯眾鍛造鋁合金有限公司等。中國典型鋁鍛造企業除前面介紹的西南鋁外，還有如下的一些企業。2.1 第二重型機械集團有限公司 （以下簡稱二重）二重鍛壓廠共有5臺鍛造機，分別為800 MN、400 MN、200 MN、45 MN、16 MN的各1臺，可以生產當前國民經濟建設所需的高溫合金、鋼、鈦合金、鋁合金、鎂合金的所有鍛件，但鋁合金鍛件占75 %以上，航空航天、國防用約占60%。二重的800 MN鍛造機是鍛造機的霸主，其鍛造力比俄羅斯的 750 MN的還大6.7 %。二重鍛造廠產品包括航空航天器用超大型鈦合金、鋼和結構鋼、高溫合金、鋁合金鍛件等，產品覆蓋航空、航天、能源、艦船動力系統以及軌道交通領域，是中國航空模鍛件的主要供應商和航天基礎裝備功勛企業之一。公司具備完善的航空鍛件設計制造能力，擁有完善的體系。在產品的鍛造設計、制造、機械加工、熱處理、酸洗、
理化檢驗及模具加工制造等領域均具有優勢。2.2 南山鋁業公司鍛壓公司南山鋁業鍛壓公司有4臺鍛壓機：2臺模鍛機（125 MN 和 500 MN），從德國新貝爾康普公司引進。這臺500 MN模鍛機為中國第二大模鍛機；2臺自由鍛造機 （25 MN 和 6O MN），由德國韋普科海得里克公司設計制造，設計生產能力為14 kt／a。在鍛件生產應用方面，南山鍛件公司與法國飛卓宇航合作成立了航空部件深加工生產線，為國內外主流飛機主機廠提供適宜、準確的產品解決方案，真正實現資源共享、優勢互補、互惠共贏；與羅羅再度達成鍛件產品供貨協議，產品供貨范圍進一步擴大。另外，南山鋁業還與空客以及中國商飛等公司達成多項合作協議。
2.3 東輕鍛造廠
東輕鍛造廠 1961 年投產，是中國第一個現代鋁合金鍛造廠，有 4 臺鍛造機：100 MN、50 MN、
30 MN的模鍛機各1臺，3 MN的自由鍛造機１臺，設計模鍛件生產能力 3 700 t／a ，自由鍛件的為
800 kt／a。1962年生產了36 t模鍛件，1972年開始生產自由鍛件，當年模鍛件產量1 122 t，自由鍛件
產量 895 t。在 1956-1983 年的 28 年間共生產模鍛件17 614 t，自由鍛件372.8 t。
2.4 西安三角防務股份有限公司
西安三角防務股份有限公司有400 MN模鍛機與31.5 MN自由鍛造機各１臺。前者是目前上
大的單缸模鍛機，是清華大學顏永年團隊設計的，采用了國際的控制系統。清華大學以其在鋼絲預應力纏繞領域 40 余年的技術積累為基礎，應用的預應力鋼絲纏繞部分一坎合技術設計而成，總體性能達到了水平，是中國“產學研”結合實踐科技創新的典范工程。這臺 400MN大型模鍛液壓機是中國獨立研發的，是擁有自主知識產權的鍛造力≥200 MN 的 13 臺大型模鍛機之一，具有剛性強、壓力穩定、精度高、生產工藝范圍廣、批量鍛件一致性好等特點，總體性能達到水平。三角公司主營業務為航空航天、船舶、艦艇等領域的鍛件產品的研發、生產、銷售、服務，包括
關鍵結構件和發動機盤件在內的各類大型模鍛件和自由鍛件。按產品功能的不同，公司的主要產品可
分為大飛機機身結構件、起落架系統結構件、直升機結構件、發動機和燃氣輪機盤類件。該公司擁有的技術研發實力和生產制造能力，建有的“陜西航空大型部件鍛壓工程研究中心”和“西安市難變形材料成型工程技術研究中心”擁有一批從事鍛造技術開發的專家和國家
2.5 江西景航航空鍛鑄有限公司
經 40 多年的產業實踐，江西景航航空鍛鑄有限公司（下稱景航）已具備較高水平的鍛造生產能
力，可生產單件質量在 50 g～1 000 kg 的各類大、中、小型結構復雜、精度高、性能可靠的鍛件，涉
及牌號的鋁合金、鈦合金、合金鋼、不銹鋼等100 多種。公司能夠熟練執行 ASTM、 DIN、BS、
API等國際標準，產品涉及航空器、艦船制造、高鐵制造、汽車摩托車制造、礦山機械、石油機械等多個領域，與國內及國際諸多企業建立了良好的合作關系。有8 MN電動螺旋鍛造機，63 MN 摩擦壓力機，63 MN熱模鍛壓力機，100 kN、30 kN、20 kN、10 kN模鍛錘，30 kN、20 kN和750 kN自由
鍛錘，20 MN 油壓機、5 MN 油壓機，5 m 加工中心、3 m加工中心、大型龍門銑、龍門刨等加工設備90臺。可加工以下大投影面積模鍛件：1.2 m2鋁合金、0.85 m2 結構碳鋼、0.65 m2 鈦合金、0.5m2高溫合金；可加工質量為 800 kg 的模鍛件和 2 000kg的自由鍛件，以及鋁合金、鎂合金、鈦合金等等溫精鍛，為沈飛、成飛、哈飛、上飛、成發等提供產品和服務。2018 年景航通過了航空工業 Nadcap熱處理現場審核。
2.6 貴州安大航空鍛造有限責任公司
航空工業貴州安大航空鍛造有限責任公司建于1966 年，是專門從事航空發動機、飛機和燃氣輪
機鍛件生產的化企業，擁有各類加工、檢測、試驗設備千余臺，成為向航空航天、艦船、汽車、
石油化工、工程機械、電力等行業提供各類鍛件、環軋件的供應商；具備輾環、軋盤、自由鍛、熱模
鍛、等溫鍛、閃光焊、模具加工、機械加工等系列生產線及的理化檢測設備、體系；可
生產高溫合金、鈦合金、鋁合金、鎂合金、不銹鋼、合金結構鋼等材料的鍛件，產品已遠銷美國、
加拿大、英國、德國、以色列和日本等國家。貴州安大航空鍛造有限責任公司是國內航空鍛造行業主要企業之一，為國內外航空、航天、兵器、核電等領域提供鍛件。公司具備難變形材料環鍛件、盤鍛件 （等溫鍛／常規模鍛）、軸類鍛件、復雜飛機結構件等材料的研發實力，形成了多項核心技術，被工業與信息化部評為國內航空鍛件領域單項培育企業。該公司在環鍛件領域開創了國內軋制鈦合金、高溫合金航空環鍛件的先例，是我國國防科技工業精密鍛造與環軋技術創新中心的應用依托單位，占據國內航空環鍛件的70%以上的市場。公司具有的環鍛件生產線，涵蓋大中小型環鍛件生產能力，其中民用航空環鍛件生產線引進國際的精密數控輾環機、三工位大噸位壓機、鍛造機器人、以色列加熱電爐等成套進口設備，為精密環鍛件研發注入強大實力。在近等溫鍛件領域，該公司在國內擁有10 MN、80 MN、250 MN近等溫鍛生產線，并采用近等溫鍛技術生產出各類近等溫鍛盤件、近等溫鍛軸徑類鍛件、近等溫鍛異型鍛件等。大鍛件可實現高溫合金 ? 1 500 mm盤鍛件，投影面積1.8 m2 結構件；鈦合金 ? 2 000 mm盤鍛件，投影面積3 m2 結構件。該公司在國內成功研制 GH4169近等溫鍛渦輪盤，填補了國內。所研發的粉末盤等溫鍛造技術獲原國防科工委科學技術二等獎，成果轉化20余件。在大型整體模鍛件領域，公司憑借250 MN大型壓機形成了大型飛機結構件的整體模鍛能力，生產的航天鋁基復合材料動環鍛件 （用于火箭捆綁支座）與直升機傳動環鍛件在國內屬水平。
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