防銹鋁3003鋁管6061鋁管鑫碩

3003為AL-Mn系合金，是應用廣的一種防銹鋁。類屬：防銹鋁， 強度：不高。

3003為AL-Mn系合金，是應用廣的一種防銹鋁，這種合金的強度不高（稍高于工業純鋁），不能熱處理強化，故采用冷加工方法來提高它的力學性能：在退火狀態有很高的塑性，在半冷作硬化時塑性尚好，冷作硬化時塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液體或氣體介質中工作的低載荷零件，如油箱，汽油或潤滑油導管，各種液體容器和其他用深拉制作的小負荷零件：線材用來做鉚釘 3003鋁板成形性、溶接性、耐蝕性均良好。用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蝕性可焊性好的零件部件，或既要求有這些性能又需要有比1XXX系合金強度高的工作，如廚具、食物和化工產品處理與貯存裝置，運輸液體產品的槽、罐，以薄板加工的各種壓力容器與管道一般器物、散熱片、化妝板、影印機滾筒、船舶用材。

化學成分：硅Si：0.60、鐵Fe: 0.70、銅Cu：0.05-0.20、錳Mn：1.0-1.5、鋅Zn：0.10、其他：單個0.05、合計0.15、鋁Al：余量

力學性能：抗拉強度 σb (MPa) ) 142-178、條件屈服強度 σ0.2 (MPa) )≥115、試樣尺寸：所有壁厚。注：管材室溫縱向力學性能。

加工溫度：均勻化退火溫度為590~620℃，熱軋溫度為480~520℃，擠壓溫度為320~480℃，典型退火溫度為413℃，空冷。

耐蝕性：3003鋁合金的耐蝕性很好，接近工業純鋁的耐蝕性，對大氣、淡水、海水、食品、有機酸、汽油、中性無機鹽水溶液等均有良好的耐蝕性，在稀酸中的耐蝕性也很好。在冷變形狀態時，3003鋁合金有剝落腐蝕傾向，變形越大，剝落越嚴重。由于陽極氧化后色彩不均勻，故一般不進行陽極化處理。

代號 名稱 說明與應用

F 自由加工狀態 適用于在成型過程中，對于加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品，該狀態產品的力學性能不作規定。

O 退火狀態 適用于經完全退火獲得低強度的加工產品。

H 加工硬化狀態 適用于通過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化后可經過（也可不經過）使強度有所降低的附加熱處理。

W 固熔熱處理狀態 處理狀態 一種不穩定狀態，僅適用于經固溶熱處理后，室溫下自然時效的合金，該狀態代號僅表示產品處于自然時效階段。

T 熱處理狀態(不同于F、O、H狀態) 適用于熱處理后，經過（或不經過）加工硬化達到穩定的產品。T代號后面跟有一位或多位阿拉伯數字。在T字后面的第一位數字表示熱處理基本類型（從1~10），其后各位數字表示在熱處理細節方面有所變化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。

鋁合金板材按表面處理方式可分為非涂漆產品和涂漆產品兩大類。1) 非涂漆類產品。(1) 可分為錘紋鋁板（無規則紋樣）、壓花板（有規則紋樣）和預鈍化氧化鋁表面處理板。(2) 此類產品在板材表面不做涂漆處理，對表面的外觀要求不高，價格也較低。2) 涂漆類產品

(1) 分類：按涂裝工藝可分為：噴涂板產品和預輥涂板；按涂漆種類可分為：聚酯、聚氨酯、聚酰胺、改性硅、環氧樹脂、氟碳等。(2) 多種涂層中，主要性能差異是對太陽光紫外線的抵抗能力， 其中在正面常用的涂層為氟碳漆（PVDF），其抵抗紫外線的能力較強；背面可選擇聚酯或環氧樹脂涂層作為保護漆。另外正面還可貼一層可撕掉的保護膜。

3003系列鋁板是鋁錳合金系列的一款常用產品。由于擁有了錳合金元素，該款產品具有的防銹特性，又被稱為防銹鋁板。

3003強度比1100約高10%，成形性、溶接性、耐蝕性均良好。用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蝕性可焊性好的零件部件，或既要求有這些性能又需要有比1XXX系合金強度高的工作，如廚具、食物和化工產品處理與貯存裝置，運輸液體產品的槽、罐，以薄板加工的各種壓力容器與管道 一般器物、散熱片、化妝板、影印機滾筒、船舶用材。

3003 為AL-Mn系合金，是應用廣的一種防銹鋁，這種合金的強度不高（稍高于工業純鋁），不能熱處理強化，故采用冷加工方法來提高它的力學性能：在退火狀態有很高的塑性，在半冷作硬化時塑性尚好，冷作硬化時塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液體或氣體介質中工作的低載荷零件，如油箱，汽油或潤滑油導管，各種液體容器和其他用深拉制作的小負荷零件：線材用來做鉚釘。

該產品常應用在外包裝，機械部件，冰箱，空調通風管道等潮濕環境下，該產品具有良好的防銹能力。

3003鋁板常用于船舶、艦艇、車輛用材、汽車和飛機板焊接件、需嚴格防火的壓力容器、致冷裝置、電視塔、鉆探設備、交通運輸設備、導彈元件、裝甲等。

3003化學成份：鋁 Al ：余量、硅 Si ：0.6、銅 Cu ：0.05--0.2、鋅 Zn：0.10、錳 Mn：1.0--1.5、鐵 Fe：0.7、單個：0.05

力學性能：抗拉強度 σb (MPa) ) 120-160、條件屈服強度 σ0.2 (MPa) )≥85、試樣尺寸：所有壁厚。注：管材室溫縱向力學性能

鋁板帶國家標準(GB/T 3880-2006)，適用于鋁合金板帶材料的統一標準。

3003熱處理：1)完全退火:加熱390～430℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30～120min;以30～50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。2)快速退火: 加熱350～370℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30～120min;空或水冷。3)淬火和時效:淬火500～510℃,空冷;人工時效 95～105℃,3h,空冷;自然時效室溫120h

3003鋁板化學性能耐蝕性：3003鋁板耐蝕性很好，接近工業純鋁的耐蝕性，對大氣、淡水、海水、食品、有機酸、汽油、中性無機鹽水溶液等均有良好的耐蝕性，在稀酸中的耐蝕性也很好。在冷變形狀態時，3003鋁合金有剝落腐蝕傾向，變形越大，剝落越嚴重。由于陽極氧化后色彩不均勻，故一般不進行陽極化處理。

國標:3003 GB/T 3190-1996

ISO:AlMn1Cu ISO 209.1-1989

日標：A3003 JIS H4000-1999 JIS H4100-1999

非標：31000 IS 736-2001

俄標：AMu/1400 FOCT4785-1974

EN:EN AW-3003/AlMn1Cu EN 573-3-1994

德標：AlMnCu/3.0517 DIM1725-1-1986

法標：3003（A-M1) NFA50-411 NFA50-451

英標：3103（N3） BS 1470-1988

美標：3003/A93003 AA/UNS

LF21是一種鋁合金，LF21鋁合金為AL-Mn系合金，是應用廣的一種防銹鋁。主要特征：很高的塑性耐腐蝕好，焊接性良好 應用范圍 熱交換器、鉚釘焊絲、洗衣機缸體。

材料名稱：LF21鋁合金(3A21新牌號)。標準：GB/T3190-1996

LF21為AL-Mn系合金，是應用廣的一種防銹鋁，這種合金的強度不高（稍高于工業純鋁），不能熱處理強化，故采用冷加工方法來提高它的力學性能：在退火狀態有很高的塑性，在半冷作硬化時塑性尚好，冷作硬化時塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液體或氣體介質中工作的低載荷零件，如郵箱，汽油或潤滑油導管，各種液體容器和其他用深拉制作的小負荷零件：線材用來做鉚釘,廣泛用于廚具、食物及化工產品處理與貯存裝置、運輸液體產品的槽、罐、以薄板加工的各種壓力容器與管道、熱交換器、鉚釘、焊絲、洗衣機缸體等。

化學成分：硅Si：0.60、鐵Fe: 0.70、銅Cu：0.20、錳Mn：1.0-1.6、鎂Mg：0.05、鋅Zn：0.15、鈦Ti：0.10-0.20、鋁Al：余量

力學性能：抗拉強度 σb (MPa) ) 120-160、條件屈服強度 σ0.2 (MPa) )≥85、試樣尺寸：所有壁厚。注：管材室溫縱向力學性能。

3A21鋁板 執行標準 GB/T 6891-1986 抗拉強度σb ≤186MPa 伸長率 δ10 ≤2%。

3A21鋁板為Al-Mn系合金，3A21鋁板是應用廣的一種防銹鋁,強度不高(僅稍高于工業純鋁),不能熱處理強化,故常采用冷加工方法來提高其力學性能;在退火狀態下有高的塑性,在半冷作硬化時塑性尚好，冷作硬化時塑性低，耐蝕性好，焊接性良好,可切削性能不良。

用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液體或氣體介質中工作的低載荷零件，如油箱，汽油或潤滑油導管，各種液體容器和其他用深拉制作的小負荷零件：線材用來做鉚釘。3003鋁板成形性、溶接性、耐蝕性均良好。用于加工需要有良好的成形性能、高的蝕性可焊性好的零件部件，或既要求有這些性能又需要有比1XXX系合金強度高的工作，如廚具、食物和化工產品處理與貯存裝置，運輸液體產品的槽、罐，以薄板加工的各種壓力容器與管道一般器物、散熱片、化妝板、影印機滾筒、船舶用材

化學成份：鋁 Al ：余量、硅 Si ：≤0.6、銅 Cu ：≤0.20、鎂 Mg：≤0.05、鋅 Zn：≤0.10、錳 Mn：1.0～1.6、鈦 Ti ：≤0.15、鈦+稀土 Ti+Zr：對擠壓和鍛造產品限定T i+Zr ≤0.20、鐵 Fe： 0.000～ 0.700、注：單個:≤0.05;合計:≤0.10

試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內切圓直徑)≤165

熱處理規范：1) 均勻化退火:加熱510～520℃;保溫4～6h;空冷。2)快速退火:加熱350～410℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30～120min;空或水冷。3)高溫退火:加熱350～500℃;成品厚度≥6mm時,保溫時間10～30min、<6mm時,熱透為止;空冷。4)低溫退火:加熱 250～300℃;保溫時間為1～3h;空或水冷。狀態：鋁及鋁合金壓型板(0.6～0.8mm,HX8態)

5052屬于Al-Mg系合金,使用范圍廣泛,特別是建筑業離不開此合金，是有前途的合金之一。耐蝕性好，焊接性優良，冷加工性較好，并具有中等強度。

5052：鋁及鋁合金擠壓棒材(≤150mm,H112、T6、O態)標準：GB/T3880-2006特性及適用范圍：① 5052屬于Al-Mg系合金,使用范圍廣泛,特別是建筑業離不開此合金，是有前途的合金。耐蝕性好，焊接性優良，冷加工性較好，并具有中等強度。5052的主要合金元素為具鎂，有良好的成形加工性能、抗蝕性、焊接性，中等強度，用于制造飛機油箱、油管、以及交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電-器外殼等。② AL-Mg系合金，是應用廣的一種防銹鋁，這種合金的強度高，特別是具有抗疲勞強度：塑性與耐腐蝕性高，不能熱處理強化，在半冷作硬化時塑性尚好，冷作硬化時塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良，可拋光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液體或氣體介質中工作的低載荷零件，如油箱，汽油或潤滑油導管，各種液體容器和其他用深拉制作的小負荷零件：線材用來做鉚釘。

執行標準：國標：5052標準號：GB/T3190-1996、ISO：Almg2.5標準號：ISO209.1-1989

日標：A5052標準號：JISH4000-1988、俄標：AMr2/1520標準號：T0CT4785-1974、EN：ENAW-5052/AlMg2.5標準號：EN573-3-1994、德標：AlMg2.5/3.3523標準號：DIN1726.1-1986/W-Nr、法標：5052（A-G2.5C)標準號：NFA50-411NFA50-451、英標：5052（2L55)標準號：BSL、美標：5052/A95052標準號：AA/UNS

5052為Al-Mg系防銹型鋁合金,不可熱處理強化,該合金的化學成分與5A02合金相近,各項性能也與5A02基本相同。合金的塑性較高,而強度較低,其耐蝕性和焊接性良好。合金在退火狀態時切削加工性不好。

5052合金用于要求成形性和耐蝕性良好、疲憊極限高、焊接性好、中等靜載荷的部件,如飛機燃料和有油料導管、油箱,以及各種海運與陸運裝備的零部件、冷沖壓件 、鈑金工制品、路燈支柱；材料用作鉚釘或焊條。

化學成份：鋁 Al ：余量、銅 Cu ：≤0.10、鎂 Mg：2.2~2.8、鋅 Zn：≤0.10、錳 Mn：≤0.10、鉻 Cr：0.15～0.35、鐵 Fe： ≤0.40。

力學性能：抗拉強度 σb (MPa)173～244、條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥70。注：管材室溫縱向力學性能，不同狀態不同的性能。

表面：1、表面不允許有裂紋、腐蝕斑點和硝鹽痕跡。2、表面上允許有深度不超過缺陷所在部位壁厚公稱尺寸8%的起皮、氣泡、表面粗超和局部機械損傷，但缺陷大深度不能超過0.5mm,缺陷總面積不超過板材總面積的5%。3、允許供貨方沿型材縱向打光至表面光滑。4、其他要求：有需求方和供貨方自己擬定。5、鋁板表面呈現光亮，無劃痕，機壓出來的板子很少有顆顆粒粒的。

處理工藝：1)均勻化退火:加熱440℃;保溫12～14h;空冷。2)快速退火:加熱350～410℃;保溫時間30～120min;空或水冷。3)高溫退火:加熱350～420℃;成品厚度≥6mm或<6mm時,保溫時間為2～10min或10～30min;空冷。4)低溫退火:加熱250～300℃或150～180℃;保溫時間為1～2h,空冷.

對應牌號國標：5052 標準號：GB/T3190-2008、ISO:Almg2.5 標準號：ISO 209.1-1989、日標：A5052標準號：JIS H4000-1988、俄標：AMr2/1520 標準號：T0CT 4785-1974

EN：ENAW-5052/AlMg2.5 標準號： EN 573-3-1994、德標：AlMg2.5/3.3523 標準號：DIN 1726.1-1986/W-Nr、法標：5052（A-G2.5C) 標準號：NF A50-411 NF A50-451、英標：5052（2L55) 標準號：BS"L"、美標：5052/A95052 標準號：AA/UNS

000000000000000000000000000          yishang mei yong

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yixia yong

5052鋁管為AL-Mg系是應用廣的一種防銹鋁，這種合金的強度高，特別是具有抗疲勞強度：塑性與耐腐蝕性高，不能熱處理強化，，在半冷作硬化時塑性尚好，冷作硬化時塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良，可拋光。

5052鋁管用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液體或氣體介質中工作的低載荷零件，如郵箱，汽油或潤滑油導管，各種液體容器和其他用深拉制作的小負荷零件：線材用來做鉚釘。也常用于交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電器外殼等。

化學成份：鋁 Al ：余量 ；硅 Si ：0.25； 　銅 Cu ：0.10　；鎂 Mg：2.2～2.8；　 　鋅 Zn：0.10； 錳 Mn：0.10； 　鉻 Cr：0.15～0.35 ；鐵 Fe： 0.4 0 。

力學性能：抗拉強度（σb ） ：170～305MPa 　條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥65 　彈性模量（E）： 69.3～70.7Gpa 　退火溫度為：345℃。

5052鋁板為AL-Mg系合金鋁板，鎂是5052合金鋁板中主要的合金元素，是應用廣的一種防銹鋁，這種合金的強度高，特別是具有抗疲勞強度：塑性與耐腐蝕性高，不能熱處理強化，在半冷作硬化時塑性尚好，冷作硬化時塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良，可拋光。

鋁--鎂合金還含有少量的錳，鉻，鈹，鈦等。合金中的錳除少量固溶外，大部分形成MnAl6。在5052鋁板中鉻的作用與錳相似，提高抗應力腐蝕開裂能力，提高基體金屬和焊縫強度，降低焊接裂紋傾向，但其含量一般不超過0.35%。

5052鋁板用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，也常用于交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電器外殼等。還可用于制造飛機油箱，油管，航天用鋁合金材料，是典型的防銹合金材料。

表面質量：1、表面不允許有裂紋、腐蝕斑點和硝鹽痕跡。2、表面上允許有深度不超過缺陷所在部位壁厚公稱尺寸8%的起皮、氣泡、表面粗超和局部機械損傷，但缺陷大深度不能超過0.5mm,缺陷總面積不超過板材總面積的5%。3、允許供貨方沿型材縱向打光至表面光滑。4、其他要求：有需求方和供貨方自己擬定。

焊接焊條型號：5052鋁板可用ER5356焊條焊接，焊接以后能滿足5052鋁板的力學性能。5356的化學成分：Si：0.25； Fe：0.40 ；Cu：0.10；Mn：0.05-0.20； Mg ：4.5-5.6； Cu：0.02--0.20； Zn：0.10- 0.20 ； Ti：0.06--0.20 ； Al：余量；5336含鎂量高一些。

5052硬度：1060鋁板的抗拉強度為 110-130之間，而5052系列的抗拉強度則達到了210-230之間也就是說5052的硬度比1060的硬度高100%。延伸率：1060系列的延伸率為5%，而5052系列的延伸率達到了12-20%之間，也可以這樣認為，在5052系列比1060硬100%的情況下，延伸率也提高了200%左右。化學性能：1060為純鋁板，5052為合金鋁板。

5083鋁板是一種高鎂合金,在不可熱處理合金中強度良好，耐蝕性、可切削性良好。

5083特性：①5083鋁板的陽極化處理后表面美觀。電弧焊性能良好。5083合金中的主要合金元素為鎂，具有良好的抗蝕性與可焊接性能，以及中等強度。優良的抗腐蝕性能使5083合金廣泛用于海事用途如船舶，以及汽車、飛機焊接件、地鐵輕軌，需嚴格防火的壓力容器（如液體罐車、冷藏車、冷藏集裝箱）、制冷裝置、電視塔、鉆探設備、交通運輸設備、導彈零件、裝甲等。②5083屬于Al-Mg系合金,使用范圍廣泛,特別是建筑業離不開此合金，是有前途的合金。耐蝕性好，焊接性優良，冷加工性較好，并具有中等強度。5083的主要合金元素為鎂，具有良好的成形加工性能、抗蝕性、焊接性，中等強度，用于制造飛機油箱、油管、以及交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電器外殼等。 　③ AL-Mg系合金，是應用廣的一種防銹鋁，這種合金的強度高，特別是具有抗疲勞強度：塑性與耐腐蝕性高，不能熱處理強化，，在半冷作硬化時塑性尚好，冷作硬化時塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良，可拋光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液體或氣體介質中工作的低載荷零件，如油箱，汽油或潤滑油導管，各種液體容器和其他用深拉制作的小負荷零件：線材用來做鉚釘

化學成分：鋁 Al ：余量、硅 Si ：≤0.40、銅 Cu ：≤0.10、鎂 Mg：4.0～4.9、鋅 Zn：≤0.25、錳 Mn：0.40～1.0、鈦 Ti ：≤0.15、鉻 Cr：0.05～0.25、鐵 Fe： 0.000～ 0.400

5083屬于Al-Mg系合金,使用范圍廣泛,特別是建筑業離不開此合金，是有前途的合金。耐蝕性好，焊接性優良，冷加工性較好，并具有中等強度。5083的主要合金元素為鎂，具有良好的成形加工性能、抗蝕性、焊接性，中等強度，用于制造飛機油箱、油管、以及交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電器外殼等。

AL-Mg系合金，是應用廣的一種防銹鋁，這種合金的強度高，特別是具有抗疲勞強度：塑性與耐腐蝕性高，不能熱處理強化，在半冷作硬化時塑性尚好，冷作硬化時塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良，可拋光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液體或氣體介質中工作的低載荷零件，如油箱，汽油或潤滑油導管，各種液體容器和其他用深拉制作的小負荷零件：線材用來做鉚釘。

5083鋁板常用于船舶、艦艇、車輛用材、汽車和飛機板焊接件、需嚴格防火的壓力容器、致冷裝置、電視塔、鉆探設備、交通運輸設備、導彈元件、裝甲等。

化學成份：鋁 Al ：余量、硅 Si ：≤0.4、銅 Cu ：≤0.1、鎂 Mg：4.0--4.9、鋅 Zn：0.25、錳 Mn：0.40--1.0、鈦 Ti ：≤0.15、鉻Cr：0.05--0.25、鐵 Fe： 0.4

表示方法：1）加工產品的牌號美國鋁業協會（AA）對變形鋁及鋁合金的牌號表示方法，既四位數字代號表示方法，早在1957被接納為美國國家標準（ANSIH35.1），美國主要的鋁材生產企業逐漸都采用這種牌號表示方法，以后，美國軍用標準（MIL），美國汽車工程師協會（SAE），美國材料與試驗協會（ASTM）等都相繼采用，還在推廣到其他國家。1970年又以AA標準的這套四位數字代號為基礎，產生了變形鋁及鋁合金的國際四位數字體系牌號，簡稱為IDS。由此，AA標準的變形鋁及鋁合金部分也成為國際性標準。 1）AA標準四位數代號的第一位數字，表示按主要合金元素分組，組別的劃分如下：1XXX 純鋁（鋁含量不小于99.00%），2XXX AL-CU合金；3XXX AL-MN合金；4XXX AL-SI合金；5XXX AL-MG合金；6XXX AL-MG-SI合金；7XXX AL-ZN合金；8XXX 鋁及其他元素的合金；2）四位數字代號的第2位數字，表示改型情況，或對雜質及組合元素的控制情況，3）四位數代號的后兩位數（既第3位和第4位數字），其含義如下：對1XXX組，后兩位數字表示純鋁低百分含量（99.00%）的小數點后面的兩位數字，例如：牌號1085，表示ΨAL9985%。對2XXX-8XXX組，后兩位數字沒有特定含義，僅用作順序號，以識別同組中的不同鋁合金。

5086鋁板屬于防銹鋁，被廣泛用于需要有高的抗腐蝕性、良好的可焊接性和中等強度的場合：諸如船舶、汽車和飛機板可焊接件;需要嚴格防火的壓力容器、制冷裝置、電視塔、裝探設備、交通運輸設備、導彈零件、裝甲等。

鋁鎂合金還有鋁錳合金統稱為防銹鋁，因為兩者中間的合金成分都有增加他們防腐性能，鋁錳合金代表是3003，3004，3105，鋁鎂合金根據鎂合金的含量的高低依次為5005 5252 5251 5050 5052 5754 5083 5056 5086等等。5086鋁板典型用途：用于需要有高的抗腐蝕性、良好的可焊接性和中等強度的場合，諸如船舶、汽車和飛機板可焊接件；需要嚴格防火的壓力容器、制冷裝置、電視塔、裝探設備、交通運輸設備、導彈零件、裝甲等。

5086鋁板供貨狀態：O、H112、H116、H111、H321、H32，H36，

6A02具有中等強度，退火和熱態下有高的可塑性、淬火和自然時效后塑性尚可，且這種狀態下抗蝕性可與5A02.3A21相比，人工時效狀態合金具有晶間腐蝕傾向,可切削淬火后尚可，退火后不好，合金可點焊和氫原子焊,氣焊。

化學成分：硅Si：0.50-1.2、鐵Fe: 0.50

銅Cu：0.20-0.6、錳Mn：0.15-0.35或鉻Cr：0.15-0.35、鎂Mg：0.45-0.9、鋅Zn：0.20、鈦Ti：0.15、鋁Al：余量

力學性能：抗拉強度 σb (MPa)：≥295、伸長率 δ5 (%)：≥12。注 ：棒材室溫縱向力學性能。試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內切圓直徑)≤150

熱處理：1) 均勻化退火:加熱525～540℃;保溫時間為12～14h;爐冷。2)快速退火:加熱350～370℃;隨材料有效厚度的不同,保溫 30～120min;空冷。3)淬火和時效:淬火510～530℃，水冷;人工時效150～165℃,6～15h,空冷;自然時效室溫96h。狀態：鋁及鋁合金擠壓棒材(≤150mm,H112、F.T6態）

6A02鋁板為應用廣泛的鍛鋁,中等強度(低于其他鍛鋁)，在退火狀態下可塑性、可切削性差,淬火和自然時效后可塑性和可切削尚好,抗蝕性能與2A21、2A02一樣良好,人工時效后具有晶間腐蝕傾向,6A02鋁板含銅量<0.1%時,耐蝕性高。

6A02鋁板為應用廣泛的鍛鋁,中等強度(低于其他鍛鋁)，在退火狀態下可塑性、可切削性差,淬火和自然時效后可塑性和可切削尚好,抗蝕性能與2A21、2A02一樣良好,人工時效后具有晶間腐蝕傾向,6A02鋁板含銅量<0.1%時,耐蝕性高。6A02鋁板易于點焊和氫原子焊,氣焊尚好。熱態下可塑性很高,易于鍛造、沖壓。

化學成份：鋁Al ：余量、硅 Si ：0.50～1.2、銅 Cu ：0.20～0.6、鎂 Mg：0.45～0.9、鋅 Zn：≤0.20、錳 Mn：0.15～0.35或Cr:0.15～0.35、鈦 Ti ：≤0.15、鐵 Fe： 0.000～ 0.500

力學性能：抗拉強度 σb (MPa)：≥295、伸長率 δ5 (%)：≥12。注 ：棒材室溫縱向力學性能。試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內切圓直徑)≤150

熱處理：1) 均勻化退火:加熱525～540℃;保溫時間為12～14h;爐冷。2)快速退火:加熱350～370℃;隨材料有效厚度的不同,保溫 30～120min;空冷。3)淬火和時效:淬火510～530℃，水冷;人工時效150～165℃,6～15h,空冷;自然時效室溫96h。狀態：鋁及鋁合金擠壓棒材(≤150mm,H112、T6態)