7A04鋁板是中國國家標準（GB/T 3190）中的一種強度鋁合金，屬于Al-Zn-Mg-Cu系合金，通常用于對強度要求的領域。以下是關于7A04鋁板的詳細總結：

1. 化學成分

• 主要合金元素：

• 鋅（Zn）：約5.0%~7.0%，提供固溶強化作用。

• 鎂（Mg）：約1.8%~2.8%，與鋅形成強化相。

• 銅（Cu）：約1.4%~2.0%，增強合金的強度和耐熱性。

• 鉻（Cr）：約0.10%~0.25%，細化晶粒，改善抗應力腐蝕性能。

• 其他元素：鐵（Fe）、硅（Si）等雜質含量較低，確保材料性能。

2. 力學性能

• 熱處理狀態：常見為T6（固溶處理+人工時效）。

• 抗拉強度（σb）：≥530 MPa。

• 屈服強度（σ0.2）：≥400 MPa。

• 延伸率（δ）：約5%~7%。

• 高比強度：適合輕量化設計，廣泛應用于航空結構件。

3. 加工與焊接性能

• 加工性：退火態（O狀態）可進行冷加工，但成型性較差；切削性能良好。

• 焊接性：較差，易產生裂紋，推薦使用摩擦攪拌焊（FSW）或特殊焊絲。

4. 耐腐蝕性

• 弱點：在潮濕或腐蝕性環境中易發生應力腐蝕開裂（SCC）。

• 防護措施：需進行陽極氧化、涂層處理或包鋁保護。

5. 熱處理工藝

• 固溶處理：470~490℃保溫后水淬。

• 人工時效：120~140℃保溫16~24小時，達到T6狀態。

6. 應用領域

• 航空航天：飛機骨架、起落架、翼梁等高載荷部件。

• 軍事裝備：裝甲板、導彈構件。

• 工業領域：模具、高強度機械零件。

7. 國際對標

• 類似美國AA標準的7075合金，兩者成分與性能接近，但具體參數可能略有差異。

8. 注意事項

• 設計時需避免應力集中，減少缺口效應。

• 加工后建議去應力退火，降低殘余應力影響。

• 在腐蝕環境中需嚴格進行表面防護。

7A04鋁板憑借其強度，在關鍵領域占據重要地位，但需綜合考慮其加工和耐腐蝕局限性，合理選材與處理。