PXIe-1084磁阻電機PXIe-1084磁阻電機
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1、變頻器維修檢測注意事項

維護檢查時，務必先切斷輸入變頻器（R.S.T）的電源；

確定變頻器電源切斷，顯示消失后，等到內(nèi)部高壓指示燈熄滅后，才實施維護、檢查。

在檢查過程中，不可以將內(nèi)部電源及線材，排線拔起及誤配，否則會造成變頻器不工作或損壞

安裝時螺絲等配件不可置留在變頻器內(nèi)部，以免電路板造成短路現(xiàn)象。

安裝后保持變頻器的干凈，避免塵埃，油霧，濕氣侵入。

2、變頻器定期檢查項目

電源電壓確認符合變頻器所需電壓；（特別注意電源線與馬達是否有破損的地方） 配線端子和連接器，是否松動；（電源線與端子中是否有斷股）

變頻器內(nèi)部是否有灰塵，輸出電流，輸出頻率(量出結(jié)果其差距不可太大)

檢查周圍的溫度是否在-5℃ ~ 40℃之間，安裝環(huán)境是否通風良好；

濕度：維持在90%以下；（不可有結(jié)水滴的現(xiàn)象）

運轉(zhuǎn)中有無異常聲音或異常振動現(xiàn)象；（變頻器不可置于振動大的地方）

通氣孔敬請定期做清掃工作。

3、備件的更換

      變頻器由多種部件組成，其中一些部件經(jīng)長期工作后其性能會逐漸降低、老化，這也是變頻器發(fā)生故障的主要原因，為了保證設(shè)備長期的正常運轉(zhuǎn)，下列器件應定期更換：

　　(1)冷卻風扇

　　變頻器的功率模塊是是發(fā)熱嚴重的器件，其連續(xù)工作所產(chǎn)生的熱量要及時排出，一般風扇的壽命大約為10kh~40kh。按變頻器連續(xù)運行折算為2~3年就要更換一次風扇，直接冷卻風扇有二線和三線之分，二線風扇其中一線為正極，另一線為負線，更換時不要接錯;三線風扇除了正、負極外還有一根檢測線，更換時千萬注意，否則會引起變頻器過熱報警。交流風扇一般為220V、380V之分，更換時電壓等級不要搞錯。

　　(2)濾波電容

　　中間直流回路濾波電容：又稱電解電容，其主要作用就是平滑直流電壓，吸收直流中的低頻諧波，它的連續(xù)工作產(chǎn)生的熱量加上變頻器本身產(chǎn)生的熱量都會加快其電解液的干涸，直接影響其容量的大小。正常情況下電容的使用壽命為5年左右。建議每年定期檢查電容容量一次，一般其容量減少20%以上應更換新的 濾波電容器。

4 定期保養(yǎng)

      定期除塵檢查風扇進風口是否堵死，每月清掃空氣過濾器冷卻風道及內(nèi)部灰塵。

　　定期檢查，應一年進行一次：檢查螺絲釘、螺栓以及即插件等是否松動，輸入輸出電抗器的對地及相間電阻是否有短路現(xiàn)象，正常應大于幾十兆歐。導體及絕緣體是否有腐蝕現(xiàn)象，如有要及時用酒精擦拭干凈。測量開關(guān)電源輸出各電路電壓的平穩(wěn)性，如：5V、12V、15V、24V等電壓。接觸器的觸點是否有打火痕跡，嚴重的要更換同型號或大于原容量的新品接觸器;確認控制電壓的正確性，進行順序保護動作試驗;確認保護顯示回路無異常;確認變頻器在單獨運行時輸出電壓的平衡度

　　認真做好變頻器的日常維護保養(yǎng)及其檢修工作，內(nèi)容主要包括:

　　(1)定期對變頻器進行除塵，重點是整流柜、逆變柜和控制柜，必要時可將整流模塊、逆變模塊和控制柜內(nèi)的線路板拆出后進行除塵。變頻器下進風口、上出風口是否積塵或因積塵過多而堵塞。變頻器因本身散熱要求通風量大，故運行時間以后，表面積塵十分嚴重，須定期清潔除塵。

　　(2)將變頻器前門打開, 后門拆開, 仔細檢查交、直流母排有無變形、腐蝕、氧化，母排連接處螺絲有無松脫，各安裝固定點處堅固螺絲有無松脫，固定用絕緣片或絕緣柱有無老化開裂或變形，如有應及時更換，重新緊固，對已發(fā)生變形的母排須校正后重新安裝。

　　(3)對線路板、母排等除塵后，進行必要的防腐處理，涂刷絕緣漆，對已出現(xiàn)局部放電、拉弧的母排須去除其毛刺后，再進行處理。對已絕緣擊穿的絕緣板，須去除其損壞部分，在其損壞附近用相應絕緣等級的絕緣板對其進行隔絕處理，緊固并測試絕緣并認為合格后方可投入使用。

　　(4)整流柜、逆變柜內(nèi)風扇運行及轉(zhuǎn)動是否正常，停機時，用手轉(zhuǎn)動，觀察軸承有無卡死或雜音，必要時更換軸承或維修。

　　(5)對輸入、整流及逆變、直流輸入快熔進行檢查，發(fā)現(xiàn)燒毀及時更換。

　　(6)中間直流回路中的電容器有無漏液，外殼有無膨脹、鼓泡或變形，閥是否破裂，有條件的可對電容容量、漏電流、耐壓等進行測試，對不符合要求的電容進行更換，對新電容或長期閑置未使用的電容，更換前須對其進行鈍化處理。濾波電容的使用周期一般為5年，對使用時間在5年以上，電容容量、漏電流、耐壓等指標明顯偏離檢測標準的，應酌情部分或全部更換。

　　(7)對整流、逆變部分的二極管、GTO用萬用表進行電氣檢測，測定其正向、反向電阻值，并在事先制定好的表格內(nèi)認真做好記錄，看各極間阻值是否正常，同一型號的器件一致性是否良好，必要時進行更換。

　　(8)對A1、A2進線柜內(nèi)的主接觸器及其它輔助接觸器進行檢查，仔細觀察各接觸器動靜觸頭有無拉弧、毛刺或表面氧化、凹凸不平，發(fā)現(xiàn)此類問題應對其相應的動靜觸頭進行更換，確保其接觸可靠。

　　(9)仔細檢查端子排有無老化、松脫，是否存在短路隱性故障，各連接線連接是否牢固，線皮有無破損，各電路板接插頭接插是否牢固。進出主電源線連接是否可靠，連接處有無發(fā)熱氧化等現(xiàn)象，接地是否良好。

　　(10)電抗器有無異常鳴叫、振動或糊味。

　　另外，有條件的可對濾波后的直流波形、逆變輸出波形及輸入電源諧波成分進行測定。

5、變頻器常見故障處理

（1）按下運行鍵，電機不轉(zhuǎn)。 

①運行方式設(shè)定錯誤，即運行方式在外控端子情況下，用面板操作起動或運行方式操作器情況下，用外控端子進行起動。

②頻率指令太低或沒設(shè)定 。

③外圍接線錯誤，如二線制、三線制接線及有關(guān)參數(shù)設(shè)定有誤。

④多功能輸入端子設(shè)定錯誤（在外控情況下）。

⑤變頻器在故障保護狀態(tài)。

⑥電機故障。

⑦變頻器故障。

（2）參數(shù)不能設(shè)定 

①密碼鎖定，請解密后再設(shè)定。

②變頻器運行中。

③接插件連接異常，數(shù)字操作器通訊異常，斷電后將操作器取下，重裝上去試一下。 

（3）電機不能反轉(zhuǎn) 反轉(zhuǎn)被禁止 。

（4）電機旋轉(zhuǎn)方向相反 。

電機輸出線接線錯誤，請將UVW中的任意三根線對調(diào)即可。

（5）電機減速太慢 

①減速時間設(shè)定太長，減小減速時間。

②加裝制動電阻。

③加直流制動。

（6）電機過熱 

①負載太大，實際力矩已超過馬達的設(shè)定轉(zhuǎn)矩，建議增大馬達容量。

②環(huán)境溫度太高，在溫度較高的環(huán)境下，電機會燒壞請降低電機周圍溫度。

③電機的相間耐壓不足 。

      變頻器的開關(guān)動作會使電機繞組線圈產(chǎn)生沖擊波，通常大的沖擊電壓會達到變頻器輸入電源的3倍程度，請使用電機相間的沖擊耐壓高于大沖擊電壓的電機。

（7）變頻器起動，干擾其他控制裝置

①降低載波頻率，減少內(nèi)部開關(guān)動作的次數(shù)。

②在變頻器的電源輸入側(cè)設(shè)置噪聲濾波器。

③在變頻器的輸出側(cè)設(shè)置噪聲濾波器。

④變頻器與電機請正確接地 。

⑤電纜的外面套上金屬管，進行屏蔽 。

⑥主回路接線與控制線分別走線。

（8）風機起動時，變頻器檢出過流失速 

①起動時，風機處于轉(zhuǎn)動無序狀態(tài)，請設(shè)置起動時直流制動。

②已設(shè)定起動時直流制動，請增大直流制動值。

（9）機械有振動或轟鳴聲 

①機械系統(tǒng)的振動頻率與載波發(fā)生共振，調(diào)整載波，避開共振點。

②機械系統(tǒng)的振動頻率與變頻器輸出頻率發(fā)生共振 。

A:設(shè)置跳躍功能，避開共振點。 

B：在電機底板上設(shè)置防震橡膠

NI-PCI-6229

NI-PCI-6239

NI-PCI-6225

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NI-PCI-6323E

NI-PCI-6052E

NI-PCI-6034E

NI-PCI-8430/2

NI-PCI-8513/2

NI-PCI-GPIB

PXIE-1095

PCIE-6351

PXIE-1085

PCIE-6363

PXIE-1084

PCIE-6231

PXIE-1073

USB-6341

PXIE-1071

USB-6323

PXIE-1078

USB-8506

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PXIE-4080

CDAQ-9189

PXIE-8880

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CDAQ-9171 

NI 9862

NI 9485

NI 9201

NI 9253

NI 9213

NI 9236

NI PXI-8840

NI PXI-5402 PXI-5406

NI PXIE-5122

NI USB-6349

NI PXIE-5105

NI PXI-8433/4

NI 9207

NI 9209

PCIe-GPIB

NI 9231

NI PXI-6561

NI PXI-6509

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PXIe-1095 

PXI-1031機箱 

PXI-1033 

PXI-1036 

PXI-1042 

PXI-1042Q 

PXI-1044 

PXI-1045 

PXIe-1062Q 

PXIe-1065 

PXIe-1066 

DC PXIe-1071 

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PXIe-1075 

PXIe-1078