北京多的鋁型材現貨基地，有幕墻，門窗，方管，風口百葉等鋁型材，同時公司以“高起點、高要求”的經營方針，從生產規模，生產設備到質量技術都與國際水平接軌，充分體現了公司雄厚的實力和精益求精的精神。公司擁有從熔鑄到成品生產的先進配套設備及工藝保證，一條豎式熔爐，9條日本三菱擠奪生產線，的陽極氧化和機械拋光鏡面生產線，日本技術及工藝的電泳生產線，引進瑞士金馬噴涂設備及工藝的粉末噴涂生產線，及已投產、目前國內先進新型的隔熱和注膠型材組合生產線及噴沙和拋丸設備，增強了公司的市場競爭力和占有率。

公司配備有完善的檢測系統，能完成鋁型材的各種性能檢測。生產的鋁合金型材除河北各地及周邊城市，還遠銷貴州、云南、江西、湖南、山西、陜西、河南、甘肅、重慶等省市。

公司已通過：2000認證，：2004和OHSSI18001：1999職業健康管理體系的認證.

公司采用國家強制性標準GB5237為檢驗依據，從原材料到終成品過程中設有專檢和兼檢，公司具有健全的體系，嚴格按照TQC質量管理，技術人員和管理都是經過政府部門專業培訓，取得專業資格的鋁材行業人員，并長聘用的行業專家擔任研發部顧問，保證了生產工藝的成熟、質量的穩定和新產品的開發。

2012年，隨著我國大規模的基建投資和工業化進程的快速推進，鋁型材全行業的產量和消費量迅猛增長，而我國也一躍成為上大的鋁型材生產基地和消費市場。經過長達近10年的高速增長，我國鋁型材行業步入了新的發展階段，并展現出了諸多新的發展趨勢。

我國工業鋁型材占鋁型材總應用量約30%，主要應用于交通運輸業(包括汽車制造業、軌道交通業)、裝備和機械設備制造業、消費品業(含輕工業)等，分別在我國鋁型材應用中占比約10%、10%和12%。而同期的歐洲、北美和日本的鋁型材消費結構中，工業耗用比例分別達到為60%、55%和40%，遠高于我國.預計在未來5~10年，我國工業鋁型材的消費量將持續增長，在鋁型材產品中的比例將由現在的約30%上升到2015年的45~50%左右。

隨著鋁型材行業的快速發展，國內的鋁型材生產企業愈來愈重視對行業市場的研究，特別是對企業發展環境和客戶需求趨勢變化的深入研究。正因為如此，一大批國內的鋁型材品牌迅速崛起，逐漸成為

鋁型材行業中的翹楚！

2012年國內工業鋁型材市場需求將超過400萬噸。未來，鋁型材在工業領域的應用空間將十分巨大，在我國現有的124個產業部門中，有113個部門使用鋁制品，比重為91%。國際模協秘書長羅百輝指出，工業鋁型材是中國忠旺精深加工業務的堅實基礎，該企業2011年全年工業鋁型材銷量達409304噸，占比為92.5%。其在行業內的優勢，來自于“四位一體”的業務模式，即合金熔鑄、模具制造、擠壓設備、產品研發。在模具方面，其所具有的優勢更為突。模具中心為亞洲同行業大，產品技術含量高、性能穩定，且全部自行生產，能夠面對多元化市場需求。