氟碳鋁蜂窩板 勾搭鋁蜂窩板廠家 幕墻鋁蜂窩板的詳細描述：

很多人對蜂窩板都不太了解，以下廣京裝飾有限公司跟大家介紹一下鋁蜂窩板的結構生產以及各種工藝，安裝方法等等！

  由于蜂窩材料具有抗高風壓、減震，隔音、保溫、阻燃和比強度高等優良性能。國外六十年代已在民用各領域使用，而且發展很快，我國近幾年蜂窩技術才在民用工業的各領域應用。鋁蜂窩板幕墻以其質輕、強度高、剛度大等諸多優點，已被廣泛應用于高層建筑外墻裝飾?？偤穸葹?5mm，面板底板均為1.0mm厚的鋁蜂窩板只有6Kg/㎡。具有相同剛度的蜂窩板重量僅為鋁單板的1/5，鋼板的1/10，相互連接的鋁蜂窩芯就如無數個工字鋼，芯層分布固定在整個板面內，使板塊更加穩定，其抗風壓性能大大超于鋁朔板和鋁單板，并具有不易變形，平面度好的特點，即使蜂窩板的分格尺寸很大。也能達到的平面度，是建筑業的輕質材料。

鋁蜂窩板用途

（1）建筑幕墻外墻掛板

（2）室內裝飾工程

（3）廣告牌

（4）船上建筑

（5）航空制造業

（6）室內隔斷及商品展示臺

（7）商用運輸車和貨柜車車體

（8）公共汽車、火車、地鐵及軌道交通車輛

（9）對環保要求很嚴的現代家具行業來說，用鋁蜂窩板來做家具的加工材料，是新世紀一種很好的材料選擇，其完全無毒的綠色品質，讓家具商在加工家具時，少了不必要的環保程序；另外，鋁蜂窩板面板可多樣化如實木，鋁板，石膏板，天然大理石材，均可做成蜂窩板，材料選擇方便。

(10)鋁蜂窩板隔斷：鋁蜂窩板隔斷的出現，打破了以往傳統的隔斷模式，以其高貴、清新、氣派的風格，贏得了中、辦公空間的市場份額。

鋁蜂窩板優勢性能

(1)防火：鋁板為不燃材料。

(2)耐腐蝕：鋁蜂窩板是表面經環氧氟碳處理，具有較強的耐腐蝕性。鹽霧噴射48小時無針孔、裂紋、不起泡。

(3)環保：蜂窩板屬于純鋁立產品，不揮發任何對人體有害的氣體，無放射性并可以完全回收利用，的環保型產品。

(4)鋁蜂窩板容易拆除組裝，且不會拆壞板材。由于其重量輕、運輸方便固可運到不同的地方多次重復利用。這是其它隔斷板材不能與之比擬的。

鋁蜂窩板安裝方法

1.吊耳式

此安裝方法是吊耳和蜂窩板分離式，吊耳單獨加工后連接與蜂窩板的膠縫位置，膠縫適宜寬度為≥12mm，此安裝方法使加工簡單，安裝方便。

2.翻邊式

此安裝方式是加工鋁蜂窩板時即加工有安裝用翻邊，安裝只需安慰置連接與龍骨及膠縫處即可，適宜膠縫寬度為≥10mm，此方法安裝方便，但加工稍復雜，不適用于造型幕墻板。3.扣條式

此節點為鋁扣條式，扣條為特定型材，安裝簡單，但此方法對板材加工精度要求較高，不建議使用于長度大于3000mm以上的板材。根據扣條的寬度，板材中縫有20mm和40mm等。

鋁蜂窩板施工準備

1、人員準備：安裝工2人，搬運工2人，電焊工1人。

2、工具準備：電錘1把，鐵錘1把，活動、固定扳手各2把，2米靠尺1把，吊線錘1個，角尺2把，鋼絲刷1把，手電鉆2把，大力鉗2把，“+”字螺絲刀2把，膠槍1把，灰刀1把，卷尺1把，紅藍鉛筆2支，電焊機1套，水平尺1把。

施工放線

1、結構柱垂直度較正，在龍骨安裝位軸線吊垂線，用角尺測量上下各一點，記錄數據，平均值放大10毫米。

2、將軸線位置用紅藍鉛筆在樓面做好標識，用角尺90°伸引線劃出來，定出相對位置龍骨軸線、較正誤差同上。

鋁蜂窩板立挺安裝

1、連結角碼加防腐膠型加方墊片、加彈簧墊圈、加對穿螺栓與龍骨手擰固定。

2、將龍骨上口對接標識位置，點焊角碼臨時固定。

3、用2米靠尺較正龍骨的垂直誤差為±2毫米，至三維調正為止。

4、復核直徑，按放線方法進行較對。

5、滿焊角碼與埋件接觸位，要求焊高6-8毫米，線條流暢，不允許有氣泡和夾渣。

6、去渣除銹、二遍防銹漆涂層。

鋁蜂窩板橫梁安裝

1、按施工圖紙分格劃出橫梁位置軸線。

2、將角碼按標識線位焊接固定。

3、把橫梁放置于兩角碼間，微調至進出位與立挺表面平。

4、較正水平度與進出位置。

5、滿焊。

6、去渣除銹二遍防銹漆涂層。

掛板

以橫平豎直原則標識立挺與橫梁中心軸線，按設計膠縫調整彎弧板，將整個單元柱子包完，再作整體較正，保證上下分格、垂直與平整度誤差在2毫米，將所有螺絲補齊。

打膠清潔

1、將鋁蜂窩板板面保護膜折邊部分撕開，按90°轉角折邊處貼上美紋紙。美紋紙在“+”字膠縫處應折成90°轉角，整個板塊美紋紙一次到位，用力掃平，避免美紋紙折皺。

2、填塞泡沫圓櫸，要求密實平直。

3、灌膠時按直線走，從上至下，從左至右，一次打完。

4、刮膠按注膠原則也應一次到底，在“+”字接口處刮拉速度稍微緩慢一些。

5撕去美紋紙，成外向45°傾斜拉扯，把撕掉的美紋紙集中到垃圾箱中，避免環境污染。

6、耐候膠干后，掃尾時把外保護膜撕去，用干抹布將四周灰塵拭去。

歐佰鋁蜂窩板做工細節

  與鋁單板比較:盒式蜂窩鋁板大板面可以做到1500mm×4500mm，因為板本身為復合材料，內部的鋁制蜂窩為板本身承受自己身重量提供了保證，使得板本身不需要加任何的加強筋。而普通鋁單板在寬度大于1m或長度大于2m的時候就在板背后加入加勁肋。加勁肋需要焊接在板的背面，因為加勁肋與板本身的熱膨脹系數不相同，若干次的冷熱變化后，板的正面會出現凹凸不平的現象。且這種現象通常在項目完工后的半后到一年就開始出現。

鋁單板屬于單層產品，加工相對簡單，造型能力強，但精度較差；蜂窩板為復合產品，加工速度和能力較弱，但精度有保障。

 盒式蜂窩鋁板所采用的是扣蓋系統，有膠縫外露和隱膠縫兩種系統可供選擇，系統充分考慮熱脹冷縮對板面本身的影響，板面的四個方向都可以自由伸縮，有效避免了溫度應力對板面平整度的影響。

 普通單層鋁板只有膠縫外露系統，且安裝都是用安裝碼固定在龍骨上，沒有合適空間釋放溫度應力，導致板面容易發生翹曲。

  蜂窩板為復合型板材，具有質量輕，強度高，平整度好，板面大，安裝簡便，易維護，環保性好，可重復利用，抗熱脹冷縮性能優異等優點。

鋁單板為普通非復合板材，與蜂窩板相比，不具有上述優點，但相比而言，造價上3MM厚的鋁單板一般要比25MM蜂窩板低15～20%。因為自重和成型的原因，建筑上比較少用到4MM厚的鋁單板，而這種厚度的鋁單板的造價與蜂窩板產品相差僅在5%左右。

4相關技術

鋁蜂窩板滾壓成形技術

  在面板及背板制作的過程中，都需要將板的邊緣翻折起來，傳統工藝所使用的折板機，因為一次性快速翻折，會在金屬內部形成應力，且會對金屬內部形成微觀破壞，影響金屬使用壽命。而滾壓成形技術是使用十個滾輪，逐步將板的邊緣翻折到預設角度，逐步成形保證了內部應力的釋放，且對金屬本身的破壞降到了低。

鋁蜂窩板連續預滾涂技術

  在鋁卷成形時就將涂層顏色附著在上面的技術，涂層附著力強，耐久性好，顏色均勻，同批次的產品基本沒有任何色差。

技術數據：密度（kg/㎡） 3.6～5.3

不平整度 <0.2mm<>

板體熱阻值 0.026m2.k/w

當量導熱系數 0.88w/m.k

隔聲量 29dB

彈性模量 4×104MN/㎡

彎曲抗拉強度 ≥83MN/㎡

抗剪強度 2MN/㎡

剛度（kN.㎡） 1.0～23.0

防火等級 B1級（GIN）

鋁蜂窩板選擇要求

鋁裝飾面板

鋁蜂窩板裝飾面板的材質一般選用3003、5005等牌號，合金成份低的1100板材較少采用。裝飾面采用噴涂或輥涂形式，涂層為聚酯或氟碳漆，外墻板好選用噴涂板，并且要求三涂以上，漆層厚度≥40μm，這樣才能保證涂層的耐久性。

鋁板在涂漆前需經過嚴格的表面陽極化處理，以保證足夠的涂層附著力和與蜂窩芯的粘接強度，面板涂層應滿足國家規范YS/T429.2-2000的要求。

鋁背板

鋁蜂窩板背板應選用與面板相同材質的板材，表面經陽極氧化處理，暴露于空氣中的一面應涂裝保護涂層，涂層材料可為聚酯、環氧、丙烯酸等材料，以防長期在空氣中暴露而造成鋁板的銹蝕。

鋁蜂窩芯材

鋁蜂窩芯材是由鋁箔和蜂窩節點膠在鋁蜂窩芯生產線上加工制造的。影響蜂窩芯材性能的因素主要包括鋁箔、節點膠以及蜂窩芯規格等參數。

鋁箔

鋁箔應選用3003牌號，加工過程應進行嚴格的表面處理，在對于強度或耐久性要求較高的產品中，應慎用采用1100純鋁箔加工制造的蜂窩芯材。

節點膠

節點膠應選用環氧改性高溫固化膠，它不僅能提供足夠的粘接強度而且具有優良的耐環境及耐高低溫性能。普遍膠粘劑因強度較低往往容易使蜂窩芯脫膠，造成整體破壞失穩。

蜂窩芯的節點強度是評價其性能的主要依據，其節點強度數據應≥2.0N/mm。

(參見中華人民共和國航空航天工業部航空工業標準HB5443-90《夾層結構用耐久鋁蜂窩芯材規范》)

蜂窩芯規格

鋁蜂窩芯規格是由鋁箔厚度以及蜂窩孔格尺寸來確定，不同規格的鋁蜂窩具有不同的密度以及不同的力學性能，其造價也存在著較大的差異。

蜂窩芯規格可以用蜂窩孔格內切圓直徑（英制單位）和鋁箔厚度/孔格邊長（公制單位）兩種方式表述，我國的國家標準是以鋁箔厚度/孔格邊長來表述。

鋁蜂窩板制造工藝

鋁蜂窩板產品均選用統一標準的預輥涂高等級鋁合金卷材，結合多種生產工藝精制而成。

鋁蜂窩板涂層技術

（1）采用的涂層烘烤技術，確保涂層的附著力以及色彩均勻性和飽和度。

（2）可根據要求提供需要的顏色，還可以提供各種特殊涂層。

鋁蜂窩板成型技術

（1）通過系列模具逐步成型，充分釋放板材內部的應力。

（2）保護面板表面的涂層不受損傷，更為。整個生產流程保證板材加工尺寸的。

（3）連續的熱復合生產工藝快捷。

蜂窩復合技術

（1）源自現代航空的科技成果，重量更輕，但板材的強度更高。

（2）利用高溫復合和面板熱壓技術，確保板材的整體性、強度和平整度。

7剝離影響

膠粘劑的影響

（1）采用聚氨酯、環氧樹脂類反應型固化膠粘劑生產的鋁蜂窩板，特點是工藝簡單，能耗低。聚氨酯膠粘劑特點是柔韌、耐溫差，但施膠時對潮氣敏感，對用膠環境要求高；環氧樹脂類膠粘劑特點是對鋁材附著力好、耐高溫、潮氣影響小，缺點是膠膜脆，剝離強度不高。

（2）采用環氧膠膜工藝生產的鋁蜂窩板的粘接強度低，對于蜂窩芯邊長為4mm，面板厚為1mm，總厚度為10mm的鋁蜂窩板所測的180°剝離強度為4N/mm左右，然而其粘接性能耐候性好，使用1年后其剝離強度下降很小。缺點是鋁蜂窩板的粘接層較脆，長期震動后鋁蜂窩板會發生分層。

（3）采用熱塑性膠膜連續復合工藝生產的鋁蜂窩板的粘接強度是前2種工藝生產的鋁蜂窩板的3-5倍，對于正六邊形蜂窩芯的邊長為4mm，面板厚為1mm，總厚度為10mm的鋁蜂窩板，所測的180°剝離強度值為18N/mm左右。其粘接性、耐候性好，使用1年后其剝離強度下降很小。由于是連續生產，效率高，可滿足短期大批量供貨要求。這種工藝的缺點是所采用的平面連續熱復合機設備價格高，投資巨大。熱塑性膠膜是一種特殊熱熔膠膜，膠膜本身要有很高的內聚強度和拉伸強度，這樣可保證鋁蜂窩板的粘接牢固。如果采用一般的熱熔膠膜，其粘接強度很低，180°剝離強度值僅有3N/mm。

鋁蜂窩板生產工藝的影響

  采用熱壓機生產鋁蜂窩板，由于熱壓機壓力較大，較難控制，為防止壓塌鋁蜂窩芯，常常放置墊塊。如果墊塊高了，會影響施加的壓力，導致粘接強度低。如采用平面熱復合機，由于壓力是由彈力提供，可以通過調節高度來控制所施加的壓力，因此，采用這種工藝生產的鋁蜂窩板的粘接強度較高，而且很穩定。

鋁蜂窩板表面狀況的影響

  鋁表面的油污、臟物和自然形成的松散氧化層會嚴重影響鋁蜂窩板的粘接效果，因此，經過清洗和預處理。鋁表面可采用磷化處理或鉻化處理，使鋁表面形成一層緊密的化學轉化膜，經處理后的鋁粘接效果好

廠家電話:黃生13809242880