模擬程控實驗爐主要由爐殼體、爐襯、加熱元件、爐門裝置、速度降溫系統(tǒng)、料架、爐體支座和控制系統(tǒng)等組成。

爐殼體采用雙層框架結構，內(nèi)層采用Q235A鋼板焊接成箱形殼體，結構牢固可靠；外殼采用不銹鋼折邊成型，焊接在整體箱形外，外表采用拋光的不銹鋼板安裝，既美觀又抗腐蝕。

爐襯為復合結構，爐芯采用碳化硅整體制作成三段，爐口部分采用耐高溫莫來石定型磚制作，通過爐芯后部四個可調(diào)節(jié)螺栓將每段爐芯緊密聯(lián)接在一起。爐芯與爐殼之間采用硬纖維板和纖維毯填充，提高爐體保溫效果，降低爐外壁溫升。

爐膛頂部長度方面間隔240mm左右預留3個孔，安裝控溫鎧裝熱電偶用。爐后中間預留1個φ20mm孔，便于溫度場爐溫均勻性測試敷偶用。

加熱元件分三區(qū)單獨布置在三段爐芯內(nèi)，采用0Cr20Ni80鎳鉻合金絲繞制成螺旋狀，穿在爐芯四周的壁孔內(nèi)。加熱元件表面負荷小于1.3W/cm2，延長其使用壽命。

在區(qū)與區(qū)之間安裝抗干擾絕緣板，防止干擾，提高控溫精度。

爐門機構由爐門體和啟閉裝置組合。

爐門外殼采用拋光不銹鋼板折邊成形，內(nèi)襯采用硬纖維板制作成凸臺形狀，作隔熱保溫用。

啟閉裝置由轉軸、軸套組成的轉動機構固定在面板上，通過手動開關爐門，爐門開啟和關閉方便靈活。爐門與爐體采用彈簧密封，并且爐門內(nèi)襯為纖維結構，纖維軟密封效果更佳，防止熱量散發(fā)。

爐門啟閉設有動作保護，爐門稍打開；加熱元件斷開，停止加熱，爐門閉合，加熱元件接通，開始加熱。

速度降溫系統(tǒng)由鼓風機、高溫電動蝶閥、管路等組成。

熱處理工藝進入降溫冷卻階段后，開啟鼓風機，同時進風口和出風口的高溫電動蝶閥自動打開，鼓風機吹出的冷風通過進風管道，從爐底進入爐芯底部預熱通道，冷風經(jīng)預熱后從爐口處底部進入爐膛內(nèi)（預熱冷風的目的是為了保證降溫階段的爐溫均勻性），穿過工件后將熱量帶走，從爐后上端排出熱風。

料架采用φ5.5㎜0Cr26Al6Nb高溫合金電阻絲制作成形。

爐體底部安裝一個高度約500mm左右的爐體支座，支座采用不銹鋼方鋼制作成形。支座底部分別安裝2只定滑輪和2只萬向輪，即便于操作，又能便于設備的整體移動。

溫控部分，記錄采用大華千野六點AH4000-NAA溫度記錄儀記錄溫度，數(shù)字式程序調(diào)節(jié)儀采用大華千野KP1131BAOD，單相晶閘管調(diào)整器JU22075WA010，電流互感器BH-0.66 40III  75/5A  ，主回路空氣開關100A（LG），接觸器采用西門子產(chǎn)品，中間繼電器采用AC220V歐姆龍產(chǎn)品，整個系統(tǒng)具有PID參數(shù)自整定，自動調(diào)節(jié)功能，并具有多程序段的執(zhí)行、儲存、連接、修復、報警，并具有兩種輸出形式（加熱、冷卻），同時進行全自動化控制。

控溫熱電偶精度為Ⅰ級，長度600mm，直徑φ5mm，材質(zhì)：GH3030。補償導線采用KX延長型，補償導線精度過精密級。

溫控柜采用仿德國威圖產(chǎn)品，并在柜體內(nèi)安裝一只日光燈檢修之用。控制柜內(nèi)配齊與本柜器件、線路一致的電氣原理圖，圖紙放在柜內(nèi)固定的文件盒里。

每只電控柜內(nèi)單相晶閘管調(diào)整器按JU22075WA010四套設計，其中一套備用，且連接線留出足夠長度。

電控柜兩側及后門開百葉窗。